Metallurgisen tuotteen kuvaus
Saumaton kalsiumlankaon saumaton umpimetallinen kalsiumydinlanka, jota käytetään teräksen valmistukseen ja hapettumisenestoon. Se koostuu teräksen ulkokerroksesta, välipinnoitteesta ja sisäytimestä. Sisäydin on kiinteää metallista kalsiumlankaa (puhdas kalsium).
Tuoteparametrit
|
Mallit |
Halkaisija | Ulkokuoren paksuus | Ulkokuoren paino | Kalsiumytimen paino | Ytimen Cal-sisältö |
|
1 |
10-10,5 mm |
1,5±0,2 mm |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 360 g/m |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 52 g/m |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 97 % |
|
2 |
9-9,5 mm |
1.0±0,2 mm |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 210 g/m |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 52 g/m |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 97 % |
Valmistus
1. Raaka-aineen valmistus: Saumattoman kalsiumlangan pääraaka-aineet ovat teräslanka ja kalsiumjauhe. Teräslanka on valmistettu kylmävetämällä tai kuumavalssaamalla ja sillä on korkea lujuus ja joustavuus. Kalsiumjauhetta saadaan malmia rikastamalla, murskaamalla, jauhamalla ja muilla prosesseilla.
2. Teräslangan käsittely: Teräslangan on ensin läpäistävä ruosteenpoisto- ja puhdistusprosessi oksidien ja epäpuhtauksien poistamiseksi pinnalta. Lanka leikataan sitten sopivan pituisiksi segmenteiksi myöhempää käsittelyä ja valmistusta varten.
3. Steel Wire Braiding: Punonta on yksi keskeisistä vaiheista saumattoman kalsiumlangan tuotannossa. Teräslanka on kudottu punontakoneen läpi saumattoman verkkorakenteen muodostamiseksi. Punontakoneella on suuren nopeuden ja korkean tehokkuuden ominaisuudet, jotka voivat nopeasti suorittaa punontaprosessin.
4. Kalsiumjauhemaalaus: Kudottu teräslankaverkko on päällystettävä kalsiumjauheella. Kalsiumjauhe lisää lujuutta ja korroosionkestävyyttä samalla, kun se parantaa langan mekaanisia ominaisuuksia. Kalsiumjauhemaalaus voidaan suorittaa kastamalla, ruiskuttamalla tai muilla menetelmillä, joilla varmistetaan, että teräslangan pinta on tasaisesti peitetty kerroksella kalsiumjauhetta.
5. Kuivaus ja kovetus: Kalsiumjauheella päällystetyn teräslankaverkon on läpäistävä kuivaus- ja kovetusprosessi. Tämä voidaan tehdä asettamalla teräsverkko ympäristöön, jossa on tasainen lämpötila ja kosteus, tai käyttämällä kuivauslaitteita, kuten kuumaa ilmaa tai infrapunasäteitä. Kovetuksen tarkoituksena on mahdollistaa kalsiumjauheen tarttuminen lujasti teräslangan pintaan ja kovan suojakerroksen muodostaminen.
6. Leikkaus ja viimeistely: Kovettunut kalsiumlanka on leikattava ja viimeisteltävä, jotta se täyttää määritetyt koko- ja pituusvaatimukset. Leikkaus voidaan tehdä mekaanisilla leikkaustyökaluilla tai muilla leikkausvälineillä, ja viimeistelyssä kalsiumlanka hiotaan ja leikataan, jotta sen pinta on sileä ja karvaton.
7. Pakkaus ja laaduntarkastus: Viimeinen vaihe on saumattoman kalsiumlangan pakkaaminen ja laadun tarkastus. Saumaton kalsiumlanka pakataan yleensä rulliin tai nippuihin kuljetuksen ja käytön helpottamiseksi. Laaduntarkastuksen tarkoituksena on tarkistaa kalsiumlangan ulkonäön laatu, mittatarkkuus ja mekaaniset ominaisuudet sen varmistamiseksi, että tuote täyttää asiaankuuluvat standardit ja vaatimukset.
Suositut Tagit: saumaton kalsiumlanka, Kiina saumaton kalsiumlanka valmistajat, toimittajat, tehdas