Tuoteparametrit
| Malli | Kemiallinen koostumus (%) | ||||||
| Mn | C | S | P | Si | Se | Fe | |
| Suurempi tai yhtä suuri kuin | Vähemmän tai yhtä suuri kuin | ||||||
| MN99.8 | 99.8 | 0.02 | 0.03 | 0.005 | 0.005 | 0.06 | 0.03 |
| MN99,7 | 99.7 | 0.04 | 0.05 | 0.005 | 0.01 | 0.1 | 0.03 |
| MN99,5 | 99.5 | 0.08 | 0.1 | 0.01 | 0.015 | 0.15 | 0.03 |
| Hiukkaskoko | Sisältöä ja hiukkaskokoa voidaan säätää asiakkaiden vaatimusten mukaisesti | ||||||
| Pakkaus | Yksi tonni pussia kohden tai pakattu asiakasvaatimusten mukaisesti | ||||||
Koko: 1-2 mm paksut hiutaleet
Pakkaus: 50 kg pussit, 500 kg teräsrummut ja 1 tonnin pussit tai asiakasvaatimuksen mukaan
Toimituskyky: 1000 mt/kuukausi.
Tuotteiden kuvaus
Elektrolyyttiset mangaanihiutaleet ovat tärkeä metallurginen tuote, joka on pääosin valmistettu elektrolyysillä. Sen tuotantoprosessiin sisältyy vaiheet, kuten mangaanimalmin huuhtoutuminen, puhdistus ja elektrolyyttinen laskeutuminen, ja lopulta muodostuu korkean puhkeamisen mangaanimetallihiutaleita. Korkean kemiallisen puhtautensa ja hyvien metallisten ominaisuuksien vuoksi elektrolyyttisellä mangaanilla on laaja valikoima sovelluksia teräksessä, kemikaalissa, elektroniikassa ja uusissa energiakentissä.
Elektrolyyttisten mangaanihiutaleiden tuotanto käyttää mangaanimalmia raaka -aineena, yleensä mangaanikarbonaattimalmia tai mangaanioksidimalmia. Kun malmi on murskattu ja jauhettu, mangaani muuttuu liukoiseksi mangaanin suolaliuokseksi happaman huuhtoutumisprosessin kautta. Suojaus on puhdistettava epäpuhtauksien, kuten raudan, kuparin ja nikkelin, poistamiseksi elektrolyysiprosessin ja tuotteen puhtauden stabiilisuuden varmistamiseksi. Puhdistettu ratkaisu tulee elektrolyyttiseen soluun, ja suoravirran toiminnan alaisena mangaani -ionit vähenevät ja talletetaan katodiin metallisten mangaanihiutaleiden muodostamiseksi. Virtatiheyden, lämpötilan ja elektrolyytikoostumuksen hallinta elektrolyysiprosessissa on erittäin kriittinen. Liiallinen virrantiheys voi johtaa tehostettuun vedyn evoluutioreaktioon ja vähentää virran tehokkuutta; Vaikka liian matala lämpötila vaikuttaa elektrolyytin johtavuuteen. Lisäksi mangaanisulfaatin pitoisuus ja pH -arvo elektrolyytissä on myös säädettävä tiukasti mangaanihiutaleiden tasaisen laskeutumisen ja pinnan laadun varmistamiseksi. Kun elektrolyysi on valmis, mangaanihiutaleet kuoritaan katodista ja niistä tulee lopputuotteita pesun ja kuivumisen jälkeen.
Elektrolyyttisten mangaanihiutaleiden pääkäyttö on seosaine. Terästeollisuudessa sitä käytetään ruostumattomasta teräksestä, lämmönkestävästä teräksestä ja erittäin lujasta pieneseosteräksestä. Mangaani voi parantaa teräksen kovuutta, voimakkuutta ja korroosionkestävyyttä puhdistaen samalla raekoerakennetta ja parantamalla materiaalin mekaanisia ominaisuuksia. Lisäksi elektrolyyttinen mangaani on myös tärkeä raaka-aine alumiini-manganilaiselle seokselle ja kupari-manganilaiselle seokselle, ja sitä käytetään laajasti auto-, ilmailu- ja rakennusteollisuudessa. Kemianteollisuudessa elektrolyyttistä mangaania voidaan käyttää kemikaalien, kuten kaliumpermanganaatin ja mangaanisulfaatin, tuottamiseen, joilla on tärkeä rooli vedenkäsittelyssä, lannoitteissa ja lääketeollisuudessa. Viime vuosina uuden energiateollisuuden kehityksen myötä elektrolyyttisen mangaanin käyttö litium-akkujen positiivisten elektrodimateriaalien kanssa on vähitellen herättänyt huomiota, etenkin mangaanipohjaisen litium-ioniakkamateriaalin tutkimusta ja kehittämistä, mikä on edelleen laajentanut sen markkinapotentiaalia.
Suositut Tagit: Elektrolyyttisen mangaanihiutaleen olennaiset ominaisuudet, Kiinan elektrolyyttisten mangaanihiutaleiden valmistajien, toimittajien, tehtaan olennaiset ominaisuudet