Ferropiin käyttö

Ferropiin tuotantoprosessi sisältää pääasiassa annostuksen, uuniin sekoittamisen, sulatuksen, kaatamisen, viimeistelyn, varastoinnin ja muut linkit.

Ferropiin valmistus vaatii pääasiassa raaka-aineita, kuten rautaraaka-aineita, piipitoisia raaka-aineita, sinistä hiiltä ja teräsromua. Niiden joukossa ferropiin laatuun vaikuttaa pääasiassa raudan raaka-aineiden laatu; piitä sisältävät raaka-aineet ovat enimmäkseen kvartsiittia, kvartsikiviä jne., joiden piidioksidipitoisuus on yli 97 % ja joiden epäpuhtauspitoisuus on alhainen ja joita kutsutaan yhteisesti piidioksidiksi; sininen hiili tunnetaan korkeasta kemiallisesta aktiivisuudestaan, alhaisesta alumiinista, alhaisista rikkipitoisuuksista ja alhaisesta fosforipitoisuudesta on vähitellen tullut korvaamattomia hiilimateriaaleja.

Valurautateollisuudessa ferropiin on erittäin tärkeä rooli. Valuraudan prosessissa jonkin verran ferropiitä voidaan lisätä suoraan estämään karbidien muodostuminen raudassa ja edistämään grafiitin saostumista ja palloitumista. Siksi ferrosilikon on pallografiittisen raudan tuotannossa tärkeä ymppäysaine (auttaa grafiitin saostumista) ja palloja muodostava aine.

Pii voi parantaa raudan elastisuutta ja magneettista läpäisevyyttä. Piielementtiä käytetään työkaluteräksissä, rakenneteräksissä ja jousiteräksissä. Yleisteräs sisältää {{0}},15 %-0,35 % piitä, rakenneteräs sisältää 0,40 %-1,75 % piitä , työkaluteräs sisältää 0,30 %-1,80 % piitä, jousiteräs sisältää 0,40 %-2,80 % piitä ja ruostumaton haponkestävä teräs sisältää piitä 3,40 %-4.{{20 }}%, lämmönkestävä teräs sisältää piitä 1.00%-3.00%, piiteräs sisältää piitä 2%-3% tai enemmän.

Samalla ferropiin lisääminen voi myös parantaa sulkeumien muotoa ja vähentää kaasuelementtien pitoisuutta sulassa teräksessä. Se on tehokas uusi tekniikka teräksen laadun parantamiseen, kustannusten alentamiseen ja raudan säästämiseen.