Tuotteen kuvaus
Vuonna 1789 Claprotista Saksasta löydettiin uusi oksidi, joka sai nimekseen "Zircomia". Vuonna 1824 ruotsalainen Betzelius käytti kaliumia K2ZrF6:n pelkistämiseen tuottaakseen zirkoniumia ensimmäistä kertaa. Vuonna 1923 amerikkalainen terästehdas suoritti ensimmäisen kokeen ferrkoniumpiin käytöstä hapettumisenestoaineena ja saavutti hyviä tuloksia. Sen jälkeen tuotantoferrosirkoniumpiija ferrosirkoniumalumiinin valmistus metallilämpömenetelmällä alkoi.
Tuotteen parametrit
| Ferro Silicon Zirconium -indeksi | |||||||
| malli | Kemiallinen koostumus(%) | ||||||
| Zn | Si | Ca | Al | S | P | C | |
| Suurempi tai yhtä suuri kuin | Pienempi kuin tai yhtä suuri kuin | ||||||
| FeSiZr25 | 25 | 45 | 1.5 |
1.5 |
0.04 | 0.05 | 0.5 |
| FeSiZr30 | 30 | 43 | 1.5 | 1.5 | 0.04 | 0.05 | 0.5 |
| FeSiZr35 | 35 | 43 | 0.4 | 1.5 | 0.04 | 0.05 | 0.5 |
| FeSiZr38 | 38 | 43 | 1.5 | 1.5 | 0.04 | 0.05 | 0.5 |
Tuotteet Kuvia




1.Sisällä zirkoniumiaferrosirkoniumpiitoimii samalla tavalla kuin titaani valuraudassa. Voidaan muodostaa zirkoniumkarbidia, joka yhdistetään rikin kanssa sulfidiksi. Edistää grafiitin muodostumista jäähtyessään. Pieni määrä zirkoniumia edistää valkoisen valuraudan grafitoitumista, jolloin valkoinen rauta on harmaa. Lyhennä hehkutusaikaa pallografiittivaluraudan tuotannossa.
2.Sisäänferrosirkoniumpii, koska zirkonium on yksi vahvimmista hapettumisenestoaineista teräksen valmistuksessa ja zirkoniumin erityinen rooli teräksessä, ferrikonia käytetään hapettumisenestoaineena ja seosaineen lisäaineena korkean lämpötilan seoksissa, niukkaseosteisissa korkealujissa teräksissä, erittäin lujissa teräksissä ja valurautaa, ja sitä käytetään sitten atomitekniikassa, ilmailun valmistuksessa, radiotekniikassa jne. Piiferrikonia voidaan jalostaa jalostamalla komposiitti Si-pitoisia seoksia.
3.Tuotantomenetelmätferrozirkoniumpiipääasiassa sähkö-hiili-terminen, sähkö-pii-terminen ja sähköterminen.
4.Sähköpiin lämpömenetelmä tuottaaferrozirkoniumpiion sekoittaa zirkonia, kalkkia, fluoriittia, 75 % ferropiitä ja rautaoksidia ja sulattaa se hiilitiilivuoratussa sähkökaariuunissa. Kun uunin lämpötila on noussut 1700 asteeseen, aloitetaan sekoitus ja pelkistys. Pelkistyksen lopussa, kun uunin lämpötila nousee 1800-1900 asteeseen, se paistetaan, kaavitaan kuona ja valetaan. Ferro-zirkoniumpiin koostumus on: Zr 20% ~ 40%, Si 45% ~ 55%, Al<0.5%, P<0.1%. The recovery rate of zirconium is about 55%. The slag contains ZrO210%~15%, and the alkalinity is 0.8~1.0.
Jos tarvitset piimetalliin liittyviä tuotteita, kirjoita meille tarvitsemasi tuotteet, niin lähetämme sinulle viimeisimmän tarjouksen välittömästi tiedoksi.
Suositut Tagit: hyödyllinen ferropii zirkonium, Kiina hyödyllinen ferropii zirkonium valmistajat, toimittajat, tehdas

