Tuotteen kuvaus
Ferro vanadiini 60on pelkistämällä saatu seos, jonka vanadiinipitoisuus on vähintään 35.0% ja enintään 85.0%. Vanadiinia sisältävä rautarikaste, joka saadaan vanadiinititaanimagnetiittimalmin rikastamisesta, lähetetään sintraus- ja raudanvalmistusprosesseihin vanadiinipitoisen sulan raudan saamiseksi. Sen jälkeen vanadiinia sisältävä sula rauta uutetaan konvertterilla, jolloin saadaan vanadiinikuonaa, jonka vanadiinin talteenottoaste on 46,28 %. Kun otetaan huomioon teräskuonan ja muiden tekijöiden kokonaisvaltainen hyötykäyttö, todellinen vanadiinin talteenottoaste on tätä hieman korkeampi, yli 53 %. Vanadiinikuona käy läpi prosesseja, kuten pasutusta, liuotusta ja vanadiinin saostusta ammoniumpolyvanadaatin saamiseksi. Ammoniumpolyvanadaatti käy läpi prosesseja, kuten paahtamisen ja pelkistyksen, jolloin saadaan V2O5 tai V2O3, jota pelkistetään edelleen sähköaluminotermisellä menetelmällä ferrovanadiumin tuottamiseksi.

Tuotteiden parametrit
| Ferro vanadiinin erittely | |||||
| Arvosana | Ti | Al | P | Si | C |
| FeV60-A | 58-65 | 1.5 | 0.06 | 2 | 0.4 |
| FeV60-B | 58-65 | 2 | 0.1 | 2.5 | 0.6 |
Piilämpömenetelmä sulatukseen
Tuotantoprosessi ja laitteet ferrovanadiumin piilämpösulatukseen:
Piilämpömenetelmässä käytetyt raaka-aineet ovat seuraavat:
V2O5: Paksuus enintään 5 mm, lohkokoko enintään 200 mm; Ferropii: käytetään yleensä 75 % ferropiitä, jonka lohkokoko on 20-30 mm;
Lime: should be well calcined, with effective CaO>85%, P<0.15%, and a block size of 30-50mm;
Alumiinilohko: 30-40mm lohkokoko;
Teräsromu: Hiiliteräsjätteen tai vanadiinikuonasta magneettisesti valitun romun tulee olla puhdasta ja ruosteetonta. Myös romuteräs- tai muita korkealaatuisia teräsmateriaaleja voidaan käyttää, mutta näiden materiaalien on sisällettävä C alle tai yhtä suuri kuin 0,5 % ja P pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 % .

Tuotantoprosessin kulku:
Ferrovanadiumin sulatustekniikka sähköisellä piilämpömenetelmällä on hyvin kypsä, ja sulatus suoritetaan valokaariuunissa;
Alennusjakso on jaettu vähennysjaksoon ja jalostusjaksoon. Pelkistysjakso jaetaan edelleen toisen vaiheen sulatus- ja kolmannen vaiheen sulatusmenetelmiin. Ylimäärää piirautaa käytetään vähentämään jalostettua kuonaa uunissa, kunnes kuona sisältää alle 0,35 % V2O5:tä. Jätekuona poistetaan uunista puhdistuksen aloittamiseksi, minkä jälkeen lisätään vanadiinipentoksidin ja kalkin seos jalostusta varten.
Kun Si-pitoisuus lejeeringissä on alle 2 %, puhdistettu kuona sisältää 10 % - 15 % V2O5:tä ja se palautetaan seuraavaan uuniin käytettäväksi.


Suositut Tagit: 60 ferro vanadiinia, Kiina 60 ferro vanadiinia valmistajat, toimittajat, tehdas






