Tuoteparametrit
|
Merkki |
Kemiallinen koostumus / % |
||||
|
|
V |
N |
C |
P |
S |
|
VN12 |
77-81 |
10-14 |
Alle tai yhtä suuri kuin 10 |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 08 |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 06 |
|
VN16 |
77-81 |
14.0-18.0 |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 6. 0 |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 06 |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 10 |
|
KOKO: |
10-40 mm |
||||
|
Pakkaus |
1 mt/laukku tai 5 kg pieni pussi 1 mt iso laukku |
||||
Tuotteiden kuvaus
Vanadium -typpiseos on uudentyyppinen seosaine, joka on valmistettu vanadiinipentoksidista, hiilijauheesta, aktivaattoriista ja muista raaka -aineista. Se on uuden tyyppinen seosilisäaine, joka syntyy reagoimalla korkeassa lämpötilassa 1500 ~ 1800 astetta normaalissa paineessa ja typen ilmakehän suojauksessa. Se voi korvata ferrovanadiumin mikroallotetun teräksen tuotannossa, ja sillä on voimakkaan korroosionkestävyyden, korkean kovuuden, suuren lujuuden ja hyvän kulumiskestävyyden edut. Vanadiumnitridillä on kaksi kiderakennetta, nimittäin V3N ja VN. V3N: llä on kuusikulmainen kiderakenne, erittäin korkea kovuus, noin 1900 hv: n mikrohardness ja mittaamaton sulamispiste; VN: llä on kasvokeskeinen kuutio kiderakenne, noin 1520 hv: n mikrohardness ja sulamispiste 2360 astetta.
Vanadium-typpiseoksen tuotantoprosessi sisältää pääasiassa hiilen lämpövähennys-nitridaatiomenetelmän, sähkökaaren uunin menetelmän, kuonon menetelmän jne. Niiden joukossa hiilen lämpövähennys-nitridaatiomenetelmä käyttää hiilijauhetta ja vanadiinipentoksidia raaka-aineina, ja puristamisen ja korkean tautien lämmityksen avulla painettavan ja korkean tautien aiheen aiheen aiheen aiheena. Tämä menetelmä on perinteinen valmistusmenetelmä vanadiin-typpiseokselle, ja reaktion lämpötilaa on tiukasti ohjattava tuotteen pinnan halkeamisen tapahtuman välttämiseksi. Tuotantoprosessin avainprosessilaitteet ovat jatkuva ilmakehän työntölevyn korkean lämpötilan uuni, joka käyttää sähkölämmityselementtejä, kuten piin molybdeenitankoja lämmönlähteiden saamiseksi.
Tuontolujuus {{0}}. Tämä lujuushyppy vähentää teräsmäärää, jota käytetään samassa kuormassa 15%~ 20%. Uudet kolmen luokan teräspalkit, jotka on tuotettu Vanadium-typpiseostamistekniikkaa käyttämällä, eivät vain lisää rakennusten turvallisuutta ja maanjäristyksenkestävyyttä, vaan myös pelastavat terästä. Vanadium-typpiseoksella on syvällinen vaikutus kevyen tekniikan kehitykseen. Sen jälkeen kun uusien energiaajoneuvojen runko on ottanut käyttöön lujuuden terästä, joka sisältää vanadium-typpiseoksen, yhden kappaleen paino vähenee, kun taas törmäysturvallisuutta paranee. Kun vaihdelaatikkovaihteisto on käsitelty vanadiin-typpiseoksella, kontaktin väsymyksen käyttöikä ja vaihdevaihteistotehokkuus paranee. Kontrolloimalla tarkasti vanadiinin typpipitoisuutta, putki voi silti ylläpitää suurta iskua energiaa ja pitkää rikkivetyrasituksen korroosiohalkeamisaikaa ankarissa ympäristöissä.
Vanadium-typpiseoksen hiilitridin saostumisvaikutus on merkittävä. Lämpökäsittelyn jälkeen kylmän työhön liittyvän teräs, joka sisältää vanadium-typpiseosia, voi saavuttaa kovuuden 62 ~ 64 hrc ja parantaa kulumiskestävyyttä. Kun olet lisännyt vanadium-typpiä ydinvoimalaitosten stabilointiin käytettyyn teräkseen, korkean lämpötilan lujuus paranee ja suunnitteluikä pidentyy. Nopea juna-telemateriaali käsitellään vanadium-typpimikrotasolla väsymisrajan lisäämiseksi, mikä varmistaa jatkuvan toiminnan turvallisuuden.
Suositut Tagit: Vanadiinin typpiseoksen käytön edut, Kiinan edut vanadiinin typen seosvalmistajien, toimittajien, tehtaan käytön käytöstä