Tuotteen kuvaus
Prosessin kulkuferro vanadiinisisältää pääasiassa raaka-aineiden valmistuksen, ruokinnan, sulatuksen, tyhjennyksen, jalostuksen, valun, laaduntarkastuksen ja loppukaasun käsittelyn Raaka-aineen valmistelu: mukaan lukien korkealaatuisen vanadiinikuonan valmistus, jonka vanadiinipitoisuus on yli 10 %; Valitse korkealaatuiset pelkistysaineet, kuten koksi, joiden kiinteä hiilipitoisuus on yli 80 %; Sekä sopivat määrät kuonanvalmistusaineita, kuten kalkkia ja fluoriittia, kuonan koostumuksen ja ominaisuuksien säätämiseen Syöttö: Lisää vanadiinikuonaa, pelkistysainetta ja kuonanvalmistusainetta suljettuun sähköuuniin tietyssä suhteessa, kiinnitä huomiota ohjaa syöttönopeutta varauksen ylivuodon välttämiseksi.
Tuotteiden parametrit
|
Luokka |
V | Al | P | Si | C |
| FeV40-A | 38-45 | 1.5 | 0.09 | 2 | 0.6 |
| FeV40-B | 38-45 | 2 | 0.15 | 3 | 0.8 |
| FeV50-A | 48-55 | 1.5 | 0.07 | 2 | 0.4 |
| FeV50-B | 45-55 | 2 | 0.1 | 2.5 | 0.6 |
| FeV60-A | 58.0~65.0 | 1.5 | 0.06 | 2 | 0.4 |
| FeV60-B | 58.0~65.0 | 2 | 0.1 | 2.5 | 0.6 |
| FeV60-A | 58.0~65.0 | 0.4 | 2 | 0.06 | 0.04 |
| FeV60-B | 58.0~65.0 | 0.6 | 2.5 | 0.1 | 0.05 |
| FeV80-A | 78-82 | 1.5 | 0.05 | 1.5 | 0.15 |
| FeV80-B | 78-82 | 2 | 0.06 | 1.5 | 0.2 |
Kuvia tuotteiden yhteistyöstä
1.Sulatus: Käynnistä sähköuuni, lisää virtaa vähitellen sulattaaksesi panoksen kokonaan, säädä sähköuunin lämpötilaa välillä 1500-1600 astetta pelkistysreaktion sujuvan etenemisen varmistamiseksi ja sekoita panosta säännöllisesti koostumuksen valmistamiseksi. ja lämpötila tasainen. Napauttaminen: Kunferro vanadiinipitoisuus uunissa saavuttaa noin 20%, avaa kierrereikä, kaada vanadiinirauta sulaan rautakauhaan, kiinnitä huomiota raudan laskunopeuden hallintaan ja vältä sulan raudan ylivuoto. Puhdistus: Siirrä sula vanadiinirauta raffinointiuuniin, lisää sopiva määrä hapettumisenestoaineita ja seosaineita, kuten piitä, mangaania jne., säädä raffinointiuunin lämpötilaa välillä 1400-1500 astetta, sekoita tasaisesti ja säädä jalostushuone sulan vanadiinin koostumuksen ja lämpötilan mukaan. Valu: Vala puhdistettu sula vanadiinirauta muottiin rautavanadiinilohkojen tai rautavanadiiniharkkojen valmistamiseksi, kiinnitä huomiota valunopeuden ja -lämpötilan hallintaan ja vältä vikoja, kuten kylmäerotus- ja kutistusreikiä. Laaduntarkastus: kemiallisen koostumuksen analyysi ja fysikaalinen analyysi valurautavanadiiniharkkojen tai rautavanadiiniharkkojen ominaisuustestaus sen varmistamiseksi, että ne täyttävät asiaankuuluvat standardit. Jäännöskaasun käsittely: Sulatusprosessissa syntyvä jäännöskaasu puhdistetaan pölynkerääjällä ja poistetaan standardin saavuttamisen jälkeen; Kuona erotetaan magneettisesti arvometallien talteenottamiseksi. Tämän vaihesarjan avulla on mahdollista valmistaa vaatimukset täyttäviä ferrovanadiumtuotteita.
Suositut Tagit: hyödyllinen materiaali ferro vanadiini, Kiina hyödyllinen materiaali ferro vanadiini valmistajat, toimittajat, tehdas