Puhdas antimoniharkkokäsittelytekniikka
Antimoniharkkojen käsittelyssä on kaksi päätekniikkaa: valu ja vasara.
|
Arvosana |
Sb-00 |
Sb-0 |
Sb-1 |
Sb-2 |
|
|
Sb % min |
99.95 |
99.9 |
99.85 |
99.65 |
|
|
Kemiallinen koostumus % Max. |
Kuten |
0.01 |
0.03 |
0.05 |
0.1 |
|
Pb |
0.01 |
0.05 |
0.1 |
0.2 |
|
|
Fe |
0.003 |
0.01 |
0.015 |
0.02 |
|
|
Cu |
0.003 |
0.01 |
0.01 |
0.015 |
|
|
SE |
0.0015 |
0.003 |
0.004 |
0.005 |
|
|
Bi |
0.003 |
0.005 |
0.01 |
0.03 |
|
|
CD |
0.0005 |
0.001 |
0.001 |
0.0015 |
|
|
Te |
0.0015 |
0.003 |
0.005 |
0.005 |
|
|
S |
0.005 |
0.008 |
0.04 |
0.06 |
|
|
Sn |
0.0015 |
0.003 |
0.003 |
0.003 |
|
Valaminen: Valamisessa ruiskutetaan sulaa antimoninestettä valmiiksi valmistettuun muottiin, minkä jälkeen jäähdytetään ja kiinteytetään puhtaan antimonin muodon ja koon saamiseksi. Valutaa käytetään tyypillisesti antimoniharkkojen luomiseen, joiden muoto ja koko on 99,99 %. Tämän käsittelymenetelmän etuna on alhaiset tuotekustannukset, koska sillä voidaan valmistaa useita samankokoisia tuotteita samanaikaisesti. Haittapuolena on, että valua on vaikea selviytyä erikoismuotojen ja -kokojen mukauttamistarpeista.
Vasaaminen: Pääprosessi on suurella vasaralla lyödä voimakkaasti sulaneita ja jähmettyneitä antimonimetalliharkkoja, jotta niistä muodostuu haluttu muoto ja koko. Tällä menetelmällä voidaan valmistaa 99,85 %:sti epäsäännöllisen muotoisia ja kokoisia antimoniharkkoja. Vasaran etuna on, että se pystyy käsittelemään erikoismuotoisia ja -kokoisia räätälöintitarpeita, mutta tuotantokustannukset ovat korkeammat.
Tuote: Antimoniharkko 99,65 % / 99,85 % / 99,90 %
Molekyylikaava: Sb
CAS-numero: 7440-36-0
Tullikoodi: 811010
Sulamispiste: 630 astetta
Tiheys: 6,62g/cm3
Antimoniharkot ovat ulkonäöltään hopeanvalkoisia, kuusikulmainen kidejärjestelmä, Mohsin kovuus 3, ja ne johtavat huonosti lämpöä ja sähköä.