Metallipiijauhetuotantoprosessi
Piijauheen valmistusprosessia voidaan yksinkertaisesti kuvata murskaamiseksi ja jauhamiseksi piilohkoista, mutta vaaditun puhtauden ja hiukkaskokojakautuman omaavan jauheen saaminen on itse asiassa paljon monimutkaisempaa.
The first step: raw material selection, which is related to the purity of the final silicon powder. The silicon block used to make the powder is approximately >100 mm.
Vaihe 2: Murskaa piilohkot pienemmiksi hiukkasiksi, ensin 5 cm:n piipalikoihin, ja käytä sitten telamurskainta ja lineaariseulaa saadaksesi noin 3 mm:n hiukkasia. Toista tämä vaihe<3mm particles.
Vaihe 3: Ilmavirran ensimmäisen tason luokitus -30-verkosta toisen tason luokitukseen
Vaihe 4: +30 mesh-hiukkasten kohdesuihkuhionta vaiheessa 3, -30-verkosta toiseen vaiheeseen
Vaihe 5: Aloita toissijainen luokittelu -450 verkkohiukkasista ja käytä syklonisuodatinpusseja materiaalien keräämiseen. Poista 30-450-verkon hiukkaset vahvalla magneettikoneella raudan poistamiseen.
Vaihe 6: Pyöreä tärisevä seula käyttää vaiheessa 5 saatua materiaalia. Tässä saamamme piidioksidijauheen hiukkaskokoalue on erilainen. A. Kerää -325 verkkoa märän laserin hiukkaskokojakaumaa varten. b. Muut vaaditut hiukkaskoot, keräys ja testaus. C. +120 mesh-hiukkaset siirry vaiheeseen 4. Voit muuttaa silmäkokoa tässä vaiheessa saadaksesi halutun hiukkaskokoalueen. Jos kokoalue on kapea, voit valita täältä sopivan näyttöyhdistelmän, tehdä kokeita ja löydät sopivan menetelmän. Täällä on itse asiassa paljon tehtävää, minkä vuoksi tuotteet, joilla on tiukat PSD-vaatimukset, maksavat enemmän.
Vaihe 7: Puhdistus. Tämän vaiheen tarkoituksena on poistaa elementtejä, kuten Ca ja Al, jotka voidaan poistaa hapolla.
Vaihe 8: Kuivapakkaus Vaiheet 1 ja 7 ovat materiaalin saaminen vaadittuun puhtauteen, jos tarvitset erittäin kapeaa PSD:tä.
ZhenAnilla on laaja kokemus PSD:n hallinnasta. Tämä on kaunis normaalijakauman käyrä yhdestä onnistuneesta projektistamme.