Tantaalitekniset parametrit!
Tantaalin kiehumispiste on 5427 astetta ja sulamispiste 2996 astetta. Se on tulenkestävä metalli ja sen sulamispiste on korkeampi kuin muiden yleisesti käytettyjen metallien. Tantaali alkaa reagoida hapen kanssa 300 asteessa ilmassa, reagoi typen kanssa 700 asteessa ja typen kanssa 350 asteessa vetyä sisältävässä kaasussa.
Se alkaa reagoida vedyn kanssa ja alkaa reagoida typen kanssa 300 asteessa ammoniakkikaasussa, jotka molemmat muodostavat hauraita yhdisteitä. Siksi, jos tantaalilaitteet ja -säiliöt joutuvat kosketuksiin ilman kanssa käytön aikana, käyttölämpötila ei saa yleensä ylittää 250 astetta. Vain jos ne eivät ole kosketuksissa ilman tai muiden ympäristöjen kanssa, niitä voidaan harkita käytettäväksi korkeammissa lämpötiloissa.
Tantaalin hitsaus ja lämpökäsittely tulee suorittaa tyhjiössä tai inertin kaasun suojassa, eli yli 300 asteen lämpöprosessi tulee suorittaa tyhjiön tai inertin kaasun suojassa. Tantaalia käytetään yleisesti suojakaasuhitsauksessa. Argonin puhtaus ei saa olla alle 99,999 %. Ei vain hitsausallas tulee suojata inertillä kaasulla, vaan myös hitsauksen jälkeen jäähtyvä hitsaus- ja lämpöalue tulee suojata inertillä kaasulla, kun lämpötila on yli 250 astetta. Siksi tarvitaan suojakuori. Inertin kaasun syöttäminen on sopivampaa lopettaa, kun lämpötila laskee alle 200 asteen. On varmistettava, että hitsausliitoksen ja jokaisen hitsin pinta on hopeanvalkoinen tai vaaleankeltainen. Vaaleansininen tulee hieroa pois, eikä tummansinistä, luonnonvalkoista tai valkoista jauhetta saa ilmestyä.
Tantaalilevyjä käytetään pääasiassa korroosionkestävinä materiaaleina. Tantaalipintaan muodostuu Ta 2 O 5 -kalvo, jolla on hyvä korroosionkestävyys. Yleisesti ottaen tantaalin korroosionkestävyys on parempi kuin titaanin, zirkoniumin ja niobiumin, ja sitä voidaan pitää teknisenä materiaalina, jolla on parempi korroosionkestävyys. Tantaalilla on usein erinomainen syövyttävyys vahvoissa syövyttävissä väliaineissa, kuten typpihapossa, aqua regiassa, kloorivetyhapossa, fosforihapossa ja orgaanisissa hapoissa.
Ei kuitenkaan voida katsoa, että tantaali kestäisi korroosiota missä tahansa syövyttävässä väliaineessa, kuten savuavassa rikkihapossa ja vedyssä tietyissä lämpötiloissa ja pitoisuuksissa. Fluorihappoa, piihappoa, fluoripiihappoa, fluoriboorihappoa, natriumhydroksidia, kaliumhydroksidia, kaliumnitriittiä, alumiinikloridia, alumiinifluoridia, klooria, bromia (metanolissa) ja muita väliaineliuoksia on saatu. Käytön tai huonon korroosionkestävyyden tai korroosionkestävyyden testauksen tulokset.
Tantaali- ja tantaaliseospainekäsitellyissä materiaaleissa voidaan käyttää tyhjiökaari- tai tyhjiöelektronisuihkusulatuslaatuja ja jauhemetallurgisilla menetelmillä valmistettuja laatuja. Koska jauhemetallurgiatuotteiden mekaaniset ominaisuudet eivät toisinaan ole riittävän vakaita, niiden plastisuus on alhainen ja hitsaustehokkuus on heikko, niitä ei yleensä enää käytetä paineastioissa ja niitä käytetään vain nestekoneiden nestekomponenteissa.
Tantaalia ja tantaaliseoksia on käytetty laajasti paineastioissa, mutta eri maiden virallisissa paineastiastandardeissa ei ole tiettyä sisältöä. Paineastiat valmistetaan pääasiassa puhtaasta tantaalista, jolla on hyvä korroosionkestävyys ja plastisuus. Ta-2.5W ja Ta-10W tantaaliseoksia käytetään vain, kun vaaditaan suurempaa lujuutta.
Tantaalissa oleva happi, typpi, vety ja hiili voivat tuottaa interstitiaalisia kiinteitä liuoksia tantaalissa. Kun pitoisuus ylittää liukoisuuden, ilmaantuu toinen faasi, joka vähentää tantaalin plastisuutta. Volframin lisääminen tantaaliin nostaa tantaalin sulamispistettä ja lisää tantaalin lujuutta korkeissa lämpötiloissa.