Mihin SiC 85–90 % (metallurginen laatu) käytetään?

Jan 20, 2026

Jätä viesti

Mihin SiC 85-90 % (metallurginen laatu) käytetään?

piikarbidi (SiC) 85-90 %,tunnetaan myös nimellämetallurginen{0}}piikarbidi, on kustannustehokas materiaali, jota käytetään laajalti teräksen valmistuksessa, valimossa ja korkean lämpötilan teollisissa{1}}sovelluksissa.

Verrattuna korkeaan{0}}puhtausasteeseenVihreä piikarbiditarkkuushioma-aineissa ja elektronisissa sovelluksissa käytetty metallurginen{0}}piikarbidi keskittyy enemmänkemiallinen reaktiivisuus, hiilen ja piin osuus ja kustannustehokkuus.

Sen piipitoisuuden, hiiliarvon, lämpöstabiilisuuden ja korkean lämpötilan{0}}suorituskyvyn yhdistelmä tekee siitä tärkeän lisäaineenvalokaariuunit (EAF), induktiouunit ja ferroseosten tuotanto.


SiC 85-90 % metallurgisen laadun tärkeimmät ominaisuudet

Parametri Tyypillinen arvo
SiC-sisältö 85-90%
Hiilipitoisuus Korkeampi{0}}puhtaus SiC-laatuja korkeampi, mikä lisää hiilen lähteen arvoa
Fyysinen muoto Möykky, rakeiset, murskatut hiukkaset tai briketit
Puhtaustaso Matalampi kuin vihreä piikarbidi, sopii metallurgisiin reaktioihin
Pääasiallinen etu Korkea reaktiivisuus taloudellisilla kustannuksilla
Sovellusfokus Teräksen valmistus, valimo, rautaseosteollisuus ja tulenkestävä teollisuus

SiC 85-90 %:n pääsovellukset

1. Teräksen ja rautaseosten tuotanto

Metallurgisen -laadun piikarbidin suurin käyttökohde on teräksen tuotanto.

SiC 85-90% toimii seuraavasti:

Hapettumisenestoaine

Piikarbidi reagoi happea{0}} sisältävien yhdisteiden kanssa sulassa teräksessä, mikä auttaa vähentämään hapettumista ja parantamaan teräksen puhtautta.

Edut sisältävät:

Parempi sulan teräksen laatu

Vähentyneet oksidisulkeumat

Parempi tuotannon tehokkuus

Hiililisäaine

SiC:n hiilikomponentti voi auttaa säätämään hiilipitoisuutta teräksen ja raudan tuotannon aikana.

Sitä käytetään yleisesti, kun valmistajat tarvitsevat:

Ohjattu hiilen säätö

Parannettu sulatuskemia

Tehokas hiilen talteenotto

Piin lähde

Piikarbidi tuottaa piitä metallurgisten reaktioiden aikana ja voi tukea ferroseoksen tuotantoprosesseja.

Yleisiä sovelluksia ovat:

Valokaariuunit (EAF)

Induktiouunit

Ferrometallien tuotanto


2. Valimo- ja valurautasovellukset

Valimotoiminnassa metallurgista{0}}piikarbidia käytetään hiilen ja piin lisäaineena.

Tyypillisiä etuja ovat:

Parantaa sulan raudan juoksevuutta

Tukee hiili- ja silikonisäätöä

Valulaadun parantaminen

Auttaa saavuttamaan vakaamman metallurgisen koostumuksen

Sitä käytetään laajasti:

Harmaarautavalu

Palloraudan tuotanto

Raskaat teollisuusvalut


3. Tulenkestävät ja korkean lämpötilan{1}}materiaalit

Erinomaisen lämmönkestävyytensä ja kulutuskestävyytensä ansiosta SiC 85-90 % voidaan käyttää tulenkestävissä sovelluksissa.

Tyypillisiä käyttökohteita ovat:

Uunin vuorausmateriaalit

Castables

Uunin kalusteet

Korkeiden{0}}lämpötilojen tulenkestävät seokset

Edut:

Hyvä lämmönkestävyys

Kestää lämpöshokkia

Parempi kulumiskyky

Tulenkestävien tuotteiden pidempi käyttöikä


4. Teolliset hiomasovellukset

Vaikka metallurgista -laatua piikarbidia ei ole suunniteltu tarkkuushiontaan, sitä voidaan käyttää kustannus{1}}herkissä hiontasovelluksissa.

Vihreään piikarbidiin verrattuna:

Matala puhtaus

Vähemmän terävä kiderakenne

Taloudellisempi

Sopivia sovelluksia ovat:

Yleinen hionta

Matalat{0}}leikkaukset

Ei-{0}}kriittiset hiontaprosessit


5. Muut teolliset sovellukset

SiC 85-90 % voidaan käyttää myös pelkistimenä tai reaktiomateriaalina tietyissä korkean lämpötilan prosesseissa.

Esimerkkejä:

Piimetallin tuotanto

Piimetalliseosten valmistus

Metallurgiset pelkistysreaktiot

Sen hiili- ja piipitoisuus antaa kemiallista arvoa uunireaktioiden aikana.


Metallurgisen SiC:n edut 85-90 %

SiC 85-90 %:n valinta tarjoaa useita teollisia etuja:

✔ Kustannustehokas-suurelle-volyymikulutukselle
✔ Korkea kemiallinen reaktiivisuus sulan metallin sovelluksissa
✔ Tarjoaa sekä pii- että hiiliarvon
✔ Soveltuu korkeisiin{0}}lämpötiloihin uuniympäristöihin
✔ Saatavana pala- ja rakeisessa muodossa ruokinnan helpottamiseksi
✔ Vähentää riippuvuutta kalliimmista-korkeasta-puhtaista piikarbidilaaduista


Oikean SiC 85-90 % -laadun valitseminen

Kun ostat metallurgisen{0}}piikarbidin, ostajien tulee ottaa huomioon:

Tekijä Merkitys
SiC-sisältö Määrittää piikarbidin osuuden
Ilmainen hiilipitoisuus Tärkeää hiilen säätövaatimusten kannalta
Partikkelikoko Vaikuttaa uunin syöttöön ja reaktionopeuteen
Epäpuhtauksien tasot Vaikuttaa lopulliseen metallin laatuun
Pakkaus Tärkeä varastoinnin ja kuljetuksen kannalta

Yleisiä kokoja ovat:

0-1 mm

1-3 mm

3-10 mm

10-50 mm paakkuja

Sopiva koko riippuu uunin tyypistä ja syöttötavasta.


Hanki luotettavaa piikarbidia 85–90 % metallurgisesti

EtsitäänSiC 85-90 % metallurginen piikarbidi teräksen valmistukseen, valimoihin tai rautaseossovelluksiin?

ZhenAn tarjoaa piikarbidituotteita, joissa on:

✔ Vakaa piikarbidipitoisuus
✔ Räätälöidyt hiukkaskoot
✔ Metallurgisen{0}}luokan tekniset tiedot
✔ Vie pakkausratkaisuja
✔ Tekninen tuki erilaisille uunisovelluksille

Ota yhteyttä ZhenAniinSiC 85-90 % tekniset tiedot ja tarjous:

WhatsApp: +86 15518824805
Sähköposti:market@zanewmetal.com


FAQ Tietoja SiC 85-90 % metallurgisesta laadusta

1. Mihin SiC 85-90 % käytetään?

SiC 85-90 % käytetään pääasiassa:

Teräksen valmistuksen deoksidaatio

Hiilisäätö

Ferrometallien tuotanto

Valimosovellukset

Tulenkestävät materiaalit

Se on suunniteltu teollisiin prosesseihin, joissa suorituskyky ja kustannustasapaino ovat tärkeitä.


2. Voidaanko SiC 85-90 % käyttää tarkkuuskeramiikassa?

Ei. Metallurgisen -luokan piikarbidin puhtausaste on alhaisempi, ja se on suunniteltu pääasiassa uuni- ja metallinkäsittelysovelluksiin. Tarkkuuskeramiikka vaatii yleensä korkeamman-puhtaustason piikarbidimateriaaleja.


3. Onko metallurgisen -luokan piikarbidi halvempaa kuin vihreä piikarbidi?

Kyllä. SiC 85-90% on taloudellisempi, koska se on valmistettu bulkkimetallurgisiin sovelluksiin. Vihreä piikarbidi on puhtaampi ja sitä käytetään pääasiassa siellä, missä vaaditaan tiukkoja kovuus- ja puhtausvaatimuksia.


4. Mitä hiukkaskokoa käytetään yleisesti teräksen valmistuksessa?

Teräslaitokset suosivat yleensä:

Pala SiC

Rakeinen SiC

koska näitä muotoja on helpompi kuljettaa, varastoida ja syöttää EAF- tai induktiouuneihin.


5. Voiko SiC 85-90 % parantaa teräksen laatua?

Kyllä. Oikein käytettynä SiC voi auttaa:

Poista happi

Säädä hiilipitoisuutta

Paranna sulan teräksen puhtautta

Tukee vakaata uunin toimintaa

Todellinen vaikutus riippuu uunin olosuhteista ja prosessiparametreista.


6. Mitä eroa onSiC 85 %, SiC 88 % ja SiC 90 %?

Suurin ero on piikarbidipitoisuus ja vastaava pii/hiili-osuus.

SiC 85 %:Taloudellisempi, sopii yleiseen metallurgiseen käyttöön.

SiC 88 %:Tasapainoinen suorituskyky ja hinta, laajalti käytetty teräksen valmistuksessa.

SiC 90 %:Korkeampi piikarbidipitoisuus sovelluksissa, joissa vaaditaan vahvempaa metallurgisen reaktion suorituskykyä.