Tuoteparametrit
Ainesosa | tiheys | Lämmönjohtavuus w/mk 25 astetta | Lämpölaajennuskerroin × 10-6/ aste, |
Molybdeeni 85 Copper 15 | 10.01 | 195 | 7 |
Molybdeeni 80 Copper 20 | 9.96 | 204 | 7.6 |
Molybdeeni 70 Copper 30 | 9.75 | 208 | 8 |
Molybdeeni 60 Copper 40 | 9.62 | 223 | 9.3 |
Molybdeeni 50 Copper 50 | 9.51 | 230 | 10.3 |
Tuotteiden kuvaus
Molybdeeni-kupari-seos on pseudo-seos, joka koostuu kahdesta metallielemenistä, molybdeenistä ja kuparista. Sillä on sekä molybdeenin että kuparin ominaisuuksia, ja sillä on sarja erinomaisia kattavia ominaisuuksia. Molybdeeni-kuveriseos sisältää yleensä useita seoksia, joilla on erilaiset mittasuhteet, jotka yleensä sisältävät molybdeenikomponentteja, jotka vaihtelevat välillä 25%-90%, kun taas kuparikomponentti vähenee vastaavasti. Niiden joukossa molybdeenikopereoksia, joilla on korkeampi pitoisuus Yleisiä seosluokkia ovat MOCU10, MOCU15, MOCU20, MOCU25, MOCU40 jne. Nämä arvosanat edustavat seoksen kuparin likimääräistä sisältöä. Molybdeenikopereosien eri asteilla on erilaiset fysikaaliset ominaisuudet, kuten lämmönjohtavuus, lämmön laajenemisnopeus ja tiheys.
Molybdeeni on elementti, jolla on hyvä sähkö- ja lämmönjohtavuus metalleissa lukuun ottamatta kultaa, hopeaa, kuparia ja muita metalleja. Siksi molybdeeni-kupari-seos, joka koostuu molybdeenistä ja kuparista, on korkea sähkö- ja lämmönjohtavuus. Molybdeenin sulamispiste on 2610 astetta, kun taas kuparin sulamispiste on vain 1083 astetta. Molybdeeni-kuveriseosilla on hyvä lujuus ja tietty plastisuus huoneenlämpötilassa ja keskilämpötilassa. Kun lämpötila ylittää kuparin sulamispisteen, materiaalin kupari voi nesteyttää ja haihtua lämmön imeytymiseksi, ja siinä on jäähdytysrooli (hikoilu jäähdytys). Tätä ominaisuutta voidaan käyttää korkean lämpötilan materiaalina erityisiin tarkoituksiin, kuten suuttimen kurkkuvuoriin tulenkestävän jauheen palamislämpötilassa ja sähkökoskettimet korkean lämpötilan sähkökaarien vaikutuksesta. Itse puhdasta molybdeenimetallia on vaikea koneistaa sen suuren kovuuden ja haurauden vuoksi. Koska molybdeenikopereoksen kovuus on kuitenkin vähentynyt ja plastisuus lisääntyy kuparin lisäämisen jälkeen, se edistää koneistusta ja voidaan prosessoida osiin monimutkaisten muotojen kanssa.
Erinomaisten kattavien ominaisuuksiensa vuoksi molybdeenikopereoksia käytetään laajasti monilla aloilla: ilmailu- ja avaruusalueella niitä käytetään osien ja jäähdytyselementtien valmistukseen korkean lämpötilan työoloissa, kuten työntöhytin komponentit, lämpöjohtimet ja moottorin komponentit. Elektronisen tiedon alalla niitä käytetään elektronisten komponenttien, elektronisten pakkausmateriaalien, sähkökoskettimien ja korkeataajuisten viestintälaitteiden valmistukseen. Erityisesti mikroelektronisissa järjestelmissä molybdeeni-kuvereosien lämpölaajennuskerroin on samanlainen kuin keraamisten materiaalien. Niitä voidaan käyttää yhdessä puolijohdemateriaalien, kuten piikiekkojen, gallium -arsenidimateriaalien ja muun keramiikan kanssa, jotta lämpöjännityksen aiheuttamat lämpöväsymysvauriot vähentävät. Kansallisen puolustusteollisuuden alalla molybdeenikopereoksen sauvoja käytetään sotilaallisten suuritehoisten mikroelektronisten laitteiden valmistukseen jäähdytyselementtien tiivistysmateriaalina ja alumiinioksidikeraamisena tiivistymisen ja rakenteellisena materiaalina.
Suositut Tagit: Molybdeeni -kupariseoksen käytön edut, Kiinan edut molybdeenikupariseoksen valmistajien, toimittajien, tehtaan käytön käytöstä