Nelivaiheinen menetelmä titaaniseoksesta valmistettujen takeiden pintakäsittelyyn
ZhenAn Titanium Rod valmistajien ympäristö
Nelivaiheinen menetelmä titaaniseostakeiden pintakäsittelyyn: hiekkapuhallus, valu, hionta ja värjäys
Titaaniseoksen tiheys on pieni, joten nestemäisen titaanin hitaus on pieni virtauksen aikana. Sulan titaanin juoksevuus on huono, mikä johtaa alhaiseen valuvirtausnopeuteen. Valulämpötilan ja muotin lämpötilan (300 astetta) välinen ero on suuri ja jäähdytys on nopeaa. Valu suoritetaan suojaavassa ilmakehässä. Vikoja, kuten huokosia, ilmaantuu väistämättä titaanivalujen pintaan ja sisäpuolelle, millä on suuri vaikutus titaanivalujen laatuun. Seuraavassa kuvataan titaaniseoksesta tehdyt takeet. pintakäsittelymenetelmiä.
Pintareaktiokerroksen poistaminen
Pintareaktiokerros on pääasiallinen fysikaalisiin ja kemiallisiin ominaisuuksiin vaikuttava tekijätitaanivalukappaleet. Ennen titaanivalujen hiomista ja kiillotusta pintakontaminaatiokerros on poistettava kokonaan, jotta saavutetaan tyydyttävä kiillotusvaikutus. Titaanin pintareaktiokerros voidaan poistaa kokonaan hiekkapuhalluksella, jota seuraa peittaus.
1. Hiekkapuhallus: Hiekkapuhallukseentitaanivalut, on yleensä parempi käyttää valkoista korundikarkeapuhallusta. Hiekkapuhalluspaine on pienempi kuin ei-jalometallien paine, ja sitä säädetään yleensä alle 0,45 Mpa. Koska kun ruiskutuspaine on liian korkea, hiekkahiukkaset osuvat titaanin pintaan ja synnyttävät rajuja kipinöitä. Lämpötilan nousu voi reagoida titaanipinnan kanssa muodostaen toissijaista saastumista ja vaikuttaa pinnan laatuun. Aika on 15-30 sekuntia ja valun pinnalta poistetaan vain kiinnittynyt hiekka, pintasintrattu kerros ja osa oksidikerroksesta. Loput pintareaktiokerrosrakenteesta tulee nopeasti poistaa kemiallisella peittauksella.
2. Peittaus: Peittaus voi poistaa pintareaktiokerroksen nopeasti ja kokonaan ilman pinnan muiden elementtien kontaminaatiota. Sekä HF-HCl- että HF-HNO3-peittausliuoksia voidaan käyttää titaanin peittaukseen, mutta HF-HCl-peittausliuoksella on suurempi vedyn absorptiokyky, kun taas HF-HNO3-peittausliuoksella on pienempi vedynabsorptiokyky ja se pystyy säätelemään HNO3-pitoisuutta. HF vähentää vedyn imeytymistä ja voi kirkastaa pintaa. Yleensä HF:n pitoisuus on noin 3 % - 5 % ja HNO3:n pitoisuus on noin 15 % - 30 %.
Valuvikojen hoito
Sisähuokoset ja kutistumisontelot voidaan poistaa kuumaisostaattisella puristamalla, mutta se vaikuttaa hammasproteesin tarkkuuteen. On parasta käyttää röntgensäteen vikojen havaitsemista, sitten hioa pinta huokosten paljastamiseksi ja käyttää laserkorjaushitsausta. Pintahuokosvirheet voidaan korjata suoraan paikallisella laserhitsauksella.
Hionta ja kiillotus
1. Mekaaninen hionta: Titaanilla on korkea kemiallinen reaktiivisuus, alhainen lämmönjohtavuus, korkea viskositeetti, alhainen mekaaninen hiontasuhde ja se on helppo reagoida hioma-aineiden kanssa. Tavalliset hioma-aineet eivät sovellu titaanin hiontaan ja kiillotukseen. On parasta käyttää hankausaineita, joilla on hyvä lämmönjohtavuus. Erittäin koville hioma-aineille, kuten timantille, kuutioiselle boorinitridille jne., kiillotuksen lineaarinen nopeus on yleensä 900-1800 m/min. Muuten titaanipinnalle syntyy helposti hiontapalovammoja ja mikrohalkeamia.
2. Kemiallinen kiillotus: Kemiallisella kiillotuksella saavutetaan tasoitus ja kiillotus metallin hapetus-pelkistysreaktion avulla kemiallisissa väliaineissa. Etuna on, että kemiallisella kiillotuksella ei ole mitään tekemistä metallin kovuuden, kiillotusalueen ja rakenteellisen muodon kanssa. Kaikki kiillotusnesteen kanssa kosketuksissa olevat osat on kiillotettu. Mitään erityisiä monimutkaisia laitteita ei tarvita, ja toiminta on yksinkertainen. Se soveltuu paremmin monimutkaisten rakenteiden titaanisten hammasproteesien kiillotukseen. Kemiallisen kiillotuksen prosessiparametreja on kuitenkin vaikea hallita, ja sillä vaaditaan hyvää kiillotusvaikutusta hammasproteesiin vaikuttamatta hammasproteesin tarkkuuteen.
Väritys
Titaaniproteesien kauneuden lisäämiseksi ja titaaniproteesien värjäytymisen estämiseksi jatkuvan hapettumisen seurauksena luonnollisissa olosuhteissa voidaan pintanitridillä, ilmakehän hapetuksella ja anodisaatiolla värjätä pinta vaaleankeltaiseksi tai kullankeltaiseksi, mikä parantaa titaaniproteesien kestävyys. Kauneus. Anodisointimenetelmässä hyödynnetään titaanioksidikalvon aiheuttamaa valon häiriötä luonnollisen värin tuottamiseksi. Titaanin pinnalle voidaan muodostaa värikkäitä värejä muuttamalla kennojännitettä.