Syitä johdon katkeamiseen aikana molybdeenilanka leikkaus
Kaikki langanleikkausalan työntekijät tietävät, että molybdeenilanka katkeaa usein langanleikkausprosessin aikana. Joten miksi molybdeenilanka katkeaa aina langan leikkaamisen aikana? Tässä artikkelissa yritämme selvittää syyt, miksi molybdeenilanka katkeaa langan leikkaamisen aikana.
Langan katkaisu molybdeenilanka
Normaalioloissa molybdeenilangan halkaisijahäviö 10000mm2 on noin 0,001-0,02 mm. Siksi molybdeenilanka tulee vaihtaa ajoissa, jos se kuluu liikaa tai ylittää käyttöikänsä.
Uuden molybdeenilangan kireys tulee säätää ensin. Jos molybdeenilanka on liian tiukka, se on helppo rikkoa; jos molybdeenilanka on liian löysä, avainmolybdeenilanka venyy ja oikosuljetaan. Siksi molybdeenilangan kireys tulee säätää säännöllisesti sopivaan kokoon.
Langanleikkauskoneen reititysmekanismi
Johtava lohko on yleensä puristettu tai kohotettu molybdeenilanka. Koska molybdeenilanka koskettaa johtavaa lohkoa pitkän aikaa, johtava lohko tuottaa uria, mikä aiheuttaa molybdeenilangan katkeamisen. Siksi johtavaa lohkoa tulee kiertää tiettyyn kulmaan säännöllisesti tai vaihtaa suoraan.
Molybdeenilankaa ohjaa ohjauspyörä, joten ohjauspyörän tarkkuus vaikuttaa molybdeenilangan toimintaan. Ohjauspyörää tukeva laakeri vaikuttaa ohjauspyörän aksiaaliseen ja säteittäiseen juoksuun, mikä vaikuttaa molybdeenilangan EDM:n vakauteen.
Teknisten parametrien leikkaaminen
Prosessiparametrien valinnalla on suuri vaikutus molybdeenilangan häviöön. Liiallinen häviö nopeuttaa langan katkeamista. Prosessiparametrit tulee valita tiettyjen osien mukaan, kuten osan materiaali, osan paksuus, osan tarkkuus jne. Tämän parametrin valitsee yleensä käyttäjä kokemuksen perusteella tai jonkin älykkään tekniikan avulla. . Esimerkiksi BP-algoritmin optimointi neuroverkoissa leikkausparametrien valitsemiseksi.