Mitkä ovat taontamenetelmättitaanimetallimateriaalit?
Takominen on muovaustyöstömenetelmä, joka kohdistaa ulkoista voimaa titaanimetalliaihioihin (paitsi levyihin) plastisen muodonmuutoksen, koon, muodon ja ominaisuuksien parantamiseksi, ja sitä käytetään mekaanisten osien, työkappaleiden, työkalujen tai aihioiden valmistukseen.
Lisäksi liukusäätimen liikkeestä sekä liukusäätimen pysty- ja vaakaliikenteestä riippuen (ohuiden osien takomiseen, voiteluun ja jäähdytykseen sekä osien taomiseen nopeaan tuotantoon) voidaan kompensointilaitetta käyttää lisäämään liikettä. muihin suuntiin. Yllä olevat menetelmät ovat erilaisia ja vaadittava taontavoima, prosessi, materiaalin käyttö, teho, mittatoleranssi sekä voitelu- ja jäähdytysmenetelmät ovat erilaisia. Nämä tekijät vaikuttavat myös automaation tasoon. Aihion liiketilan mukaan taonta voidaan jakaa vapaataontamiseen, häiriötakomiseen, suulakepuristamiseen, stanssaukseen, suljettuun taontamiseen ja suljettuun takomiseen.
Koska suljetussa muottitakossa ja suljetussa murskauksessa ei ole välähdystä, materiaalin käyttöaste on korkea. Monimutkaisten takeiden viimeistely on mahdollista suorittaa yhdessä tai useammassa prosessissa. Koska välähdystä ei ole, taonn kantoalue pienenee ja vaadittava kuorma myös pienenee. On kuitenkin varottava, ettei aihiota rajoita kokonaan. Tätä varten on tarpeen valvoa tiukasti aihion tilavuutta, valvoa taontamuotin suhteellista asentoa ja mitata takeet sekä pyrkiä vähentämään taontamuotin kulumista.
Taontamuotin liiketilan mukaan taonta voidaan jakaa värähtelevään valssaukseen, värähtelevään taontaan, rullataontaan, ristikiilavalssaukseen, rengasvalssaukseen ja poikkivalssaukseen. Värähtelevää valssausta, värähtelevää taontaa ja valssausrenkaita voidaan käsitellä myös tarkkuustakomalla. Materiaalin hyödyntämisen parantamiseksi rullataontaa ja poikittaisvalssausta voidaan käyttää ohuiden materiaalien etupäässä.
Pyörivää taontaa, kuten avointa taontaa, muodostetaan myös paikallisesti. Sen etuna on, että se voidaan muodostaa pienellä taontavoimalla suhteessa takomaan kokoon.
Tässä taontamenetelmässä, joka sisältää avoimen takomisen, materiaali laajenee työstön aikana muotin pinnan läheisyydestä vapaalle pinnalle, joten tarkkuutta on vaikea saavuttaa. Siksi käyttämällä tietokonetta taontamuotin liikesuunnan ja pyörivän taontaprosessin ohjaamiseen voidaan käyttää pienempää nopeutta. Takousvoima voi tuottaa monimutkaisen muotoisia ja erittäin tarkkoja tuotteita, kuten taontatuotteita, kuten höyryturbiinien siipiä, joilla on monia lajikkeita. ja suuret koot. Korkean tarkkuuden saavuttamiseksi on huolehdittava ylikuormituksen estämisestä alakuolokohdassa ja ohjattava nopeutta ja muotin asentoa.
Koska nämä vaikuttavat taontatoleransseihin, muodon tarkkuuteen ja taontamuotin käyttöikään. Lisäksi tarkkuuden säilyttämiseksi tulee kiinnittää huomiota myös liukuohjainkiskon välyksen ja jäykkyyden säätöön, alakuolokohdan säätämiseen ja apuvoimansiirtolaitteiden käyttöön. Titaanin takomiseen käytetyt materiaalit ovat pääasiassa puhdasta titaania ja eri komponenttien titaaniseoksia. Materiaalien alkuperäiset tilat sisältävät tankomassan, harkot, metallijauheen ja nestemäisen metallin.
Metallin poikkipinta-alan suhdetta ennen muodonmuutosta poikkipinta-alaan muodonmuutoksen jälkeen kutsutaan taontasuhteeksi. Taontasuhteen oikea valinta, kohtuullinen lämmityslämpötila ja pitoaika, kohtuullinen alku- ja lopputaontalämpötila, kohtuullinen muodonmuutosmäärä ja muodonmuutosnopeus ovat suuressa suhteessa tuotteen laadun parantamiseen ja kustannusten alentamiseen. Yleensä pienissä ja keskikokoisissa takeissa käytetään pyöreitä tai neliömäisiä tankoja aihioina.
Tangon raerakenne ja mekaaniset ominaisuudet ovat tasaiset ja hyvät, muoto ja koko ovat tarkkoja ja pinnan laatu on hyvä, mikä helpottaa massatuotannon järjestämistä. Niin kauan kuin kuumennuslämpötilaa ja muodonmuutosolosuhteita säädellään kohtuullisesti, erinomaisen suorituskyvyn omaavia takeita voidaan takoa ilman suuria taontamuodonmuutoksia.
