Mikä on piimangaanin hinta kilolta?
| Tämän päivän Sambian piimangaanin markkinahinta |
| tuote |
Erittely |
hinta |
yksikkö |
nousu ja lasku |
| silikoni mangaani |
6516 |
900-905 |
USD/tonni |
-- |
Mikä on piimangaanin hinta?
| Ferropiimangaanin tämän päivän hinta Intiassa |
| tuote |
Erittely |
Hinta (ilman alv:a) |
yksikkö |
Hinta selitys |
Maa/alue |
| silikoni mangaani |
6014 |
69500-70000 |
Rupia/tonni |
Tehdas |
Durgapur |
| silikoni mangaani |
6014 |
69500-70000 |
Rupia/tonni |
Tehdas |
Raipur |
Mikä on piimangaanin hinta kilolta?
| Tämän päivän piimangaanimarkkinoiden yhteenveto |
| Merkki |
alueella |
Päivähinta (RMB/tonni) |
nousu ja lasku |
| 6517# |
Guizhou |
5600-5650 |
-- |
| Guangxi |
5600-5650 |
-- |
| Yunnan |
5600-5650 |
-- |
| Gansu |
5500-5550 |
-- |
| Shanxi |
5550 |
-- |
| Sisä-Mongolia |
5600-5660 |
-- |
| Ningxia |
5500-5550 |
-- |
| Shaanxi |
5500-5550 |
-- |
| Anyang, Henan |
-- |
-- |
| 6014# |
Etelähinnat sisältävät verot |
5100 |
-- |
| 6028# |
Sisä-Mongolia |
6400-6500 |
-- |
| Ningxia |
6400-6500 |
-- |
Mihin piimangaania käytetään?
Piimangaanin teolliset sovellukset
Piimangaani (SiMn) on seos, joka koostuu pääasiassa mangaanista (Mn), piistä (Si) ja raudasta (Fe), joka sisältää tyypillisesti noin 60–70 % Mn, 14–30 % Si ja loppuosan rautaa. Se toimii tärkeänä lisäaineena teräksenvalmistusprosesseissa.
|
|
|
|
|
Toimii hapettimena ja rikinpoistoaineena sulan teräksen käsittelyn aikana.
|
|
|
Parantaa teräksen lujuutta, sitkeyttä ja karkaisua.
|
|
Ruostumattoman teräksen valmistus
|
Edistää korroosionkestävyyttä ja rakenteellista eheyttä.
|
|
Raudoitus ja rakenneteräs
|
Parantaa mekaanisia ominaisuuksia, kuten vetolujuutta.
|
Piimangaanin teolliset sovellukset
Pääasiassa piimangaania käytetään korkean -lujan matala-seosteisten (HSLA) terästen ja muiden hiiliterästen valmistukseen. Teräksenvalmistusprosessin aikana happi on poistettava sulasta raudasta laadukkaan teräksen valmistamiseksi. SiMn poistaa tehokkaasti happea piin vahvan hapen affiniteetin ansiosta muodostaen piidioksidia. Samalla se tuo mukanaan mangaania, joka edistää hapettumista ja parantaa lopputuotteen mekaanisia ominaisuuksia.
Lisäksi piimangaani parantaa teräksen valssaus- ja taontaominaisuuksia. Valmistettaessa raudoitustankoja tai rakennerakenteita mangaanin läsnäolo varmistaa paremman hitsattavuuden ja kestävyyden rasituksessa. Seos edistää myös rakeiden jalostusta, mikä edistää valmiin metallirakenteen yhtenäisyyttä. Ympäristömääräysten tiukentuessa SiMn:n tehokkuuteen epäpuhtauksien vähentämisessä kiinnitetään enemmän huomiota, mikä tekee siitä kestävän valinnan metallurgiassa. Lisäksi sillä on rajallista käyttöä tiettyjen ei--rautametalliseosten ja hitsauselektrodien valmistuksessa. Kaiken kaikkiaan piimangaani on korvaamaton nykyaikaisissa metallurgisissa käytännöissä, koska sillä on monitoiminen rooli teräksen kemiallisten ja fysikaalisten ominaisuuksien parantamisessa.
Mangaanipiin koostumuksen ja luonteen ymmärtäminen
Mangaanipii, jota kutsutaan yleisesti piimangaaniksi (SiMn), on ferroseos, joka yhdistää mangaania ja piitä tietyissä suhteissa. Tällä seoksella on keskeinen rooli metallurgiassa, erityisesti terästuotannossa, johtuen sen kaksoisalkuainekoostumuksesta.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Möykky tai rakeinen kiinteä, metallinharmaa
|
Termi "mangaanipii" määrittelee olennaisesti saman materiaalin kuin piimangaani; nimitys vaihtelee alueellisten tai teollisten mieltymysten mukaan. Sen ainutlaatuinen elementtiyhdistelmä tarjoaa synergistisiä etuja teräksen valmistuksessa. Pii toimii voimakkaana hapettumisenestoaineena, kun taas mangaani parantaa teräksen lujuutta, sitkeyttä ja iskunkestoa.
Valmistettu karbotermisellä pelkistyksellä valokaariuuneissa tai masuuneissa, joissa käytetään mangaanimalmeja, kvartsia (piin lähteenä) ja rautalähteitä. Tätä seosta valmistetaan maailmanlaajuisesti, erityisesti Intiassa, Kiinassa ja Etelä-Afrikassa. Sen reaktiivisuus korkeissa lämpötiloissa tekee siitä sopivan lisättäväksi senkoihin teräksen sekundaaripuhdistuksessa.
Koska mangaanipii pystyy tuomaan samanaikaisesti käyttöön kahta tärkeää seosainetta, se vähentää useiden lisäaineiden tarvetta ja virtaviivaistaa toimintoja. Lisäksi se minimoi kuonan muodostumista ja optimoi sadon. Seokselle tehdään Mn- ja Si-pitoisuuden perusteella tehty koostumusluokitus, joka vaikuttaa sen hinnoitteluun ja käyttösoveltuvuuteen. Siten mangaanipii ei ole vain raaka-aine, vaan toimiva aine, joka varmistaa tehokkuuden ja laadun metallurgisessa teollisuudessa.
Piimagnesiumin toiminnallinen käyttö metallurgiassa ja metalliseoksissa
Piimagnesium (SiMg), jota usein kutsutaan noduloijaksi, on pääasiassa piistä ja magnesiumista koostuva seos, jota käytetään pääasiassa valuraudan käsittelyssä pallografiittiraudan tai pallografiittiraudan valmistukseen.
|
|
|
|
|
Kannustaa grafiittia muodostamaan kyhmyjä, mikä parantaa taipuisuutta.
|
|
|
Tarkoittaa raerakennetta, estää kylmyyden muodostumista.
|
|
|
Parantaa työstettävyyttä ja vetolujuutta.
|
|
|
Käytetään siellä, missä tarvitaan suurta lujuutta ja joustavuutta.
|
SiMg:n kaltaiset ymppäysaineet muuttavat harmaan raudan grafiittihiutaleiden morfologiaa pallomaisiin muotoihin, mikä muuttaa mekaanista käyttäytymistä rajusti. Pallomainen grafiittirakenne mahdollistaa suuremman elastisuuden ja vetolujuuden, mikä tekee materiaalista ihanteellisen monimutkaisten autonosien, putkien ja raskaiden koneiden komponenttien valmistukseen.
Magnesiumin rooli SiMg:ssä on kriittinen{0}}se muuttaa grafiitin kiteytyskuviota jähmettymisen aikana. Tyypillisesti 4–25 % Mg:tä ja 45–60 % Si:tä, loput rautaa ja harvinaisia maametallien hivenaineita. Seos lisätään sulan raudan käsittelyn myöhäisissä vaiheissa hapettumisen estämiseksi ja oikean hajoamisen varmistamiseksi.
Metallurgian lisäksi piimagnesiumia käytetään tietyissä hitsaustangoissa ja erikoistuneissa ei--rautametalliseoksissa, jotka vaativat hallittua mikrorakennetta. Käsittelyssä on oltava varovainen, koska magnesium syttyy korkeissa lämpötiloissa. Lisäyksen aikana käytetään suojakaasuja tai pinnoitteita riskien vähentämiseksi.
Sen käyttö johtaa valuihin, jotka kestävät muodonmuutoksia, kestävät lämpökiertoa ja toimivat luotettavasti mekaanisessa rasituksessa. Kevyiden mutta vahvojen materiaalien painopiste kasvaa konepajateollisuudessa, joten piimagnesium tukee edelleen innovointia valimoteknologioissa ja suorituskykyisissä valuratkaisuissa.
Kahden tärkeän ferroseoksen vertaileva analyysi
Ferropii (FeSi) ja piimangaani (SiMn) ovat molemmat teräksen valmistuksessa käytettäviä ferroseoksia, mutta ne eroavat koostumuksesta, toiminnasta ja käyttöalueista.
|
|
|
|
|
|
|
Mn (60–70 %), Si (14–30 %), Fe
|
|
|
|
Hapettumisenestoaine + seostusaine
|
|
|
|
|
|
|
Kvartsin hiiliterminen pelkistys koksilla
|
Mn-malmin, kvartsin, raudan pelkistys EAF:ssä
|
|
|
|
Korkeampi Mn-malmin hinnan vuoksi
|
|
|
Lisää juoksevuutta, vähentää hiiltä
|
Lisää lujuutta, kovettuvuutta
|
Ferropii on runsaasti piitä ja sisältää vain vähän mangaania. Sitä käytetään ensisijaisesti hapen poistamiseen sulasta teräksestä ja piipitoisuuden lisäämiseen, mikä parantaa sähköistä ominaisvastusta ja magneettista läpäisevyyttä. Se on yleinen sähköterästen ja muuntajalaminaattien valmistuksessa.
Sitä vastoin piimangaani tarjoaa kaksinkertaisen edun. Hapettumisen lisäksi se esittelee mangaania, elintärkeää elementtiä, joka parantaa teräksen sitkeyttä, karkaisua ja kulutuskestävyyttä. SiMn on suositeltava rakenneteräs- ja -lujuusteräslaaduissa, joissa Mn:n ja Si:n samanaikainen lisääminen on hyödyllistä.
Vaikka molemmilla seoksilla on hapettumisenestotoiminto, SiMn korvaa tarpeen lisätä mangaania ja piitä erikseen, mikä optimoi kustannus{0}}tehokkuuden ja prosessinhallinnan. Niiden erilaiset koostumukset mukauttavat ne erilaisiin metallurgisiin tarpeisiin-Ferropii pehmeyden ja johtavuuden takaamiseksi; piimangaani kestävyyden ja kimmoisuuden takaamiseksi. Näiden erojen ymmärtäminen auttaa metallurgeja valitsemaan sopivan metalliseoksen halutuille teräksen ominaisuuksille.
Vieraillahttps://www.metal-alloy.com/saadaksesi lisätietoja tuotteesta. Jos haluat lisätietoja tuotteen hinnasta tai olet kiinnostunut ostamaan, lähetä sähköpostiamarket@zanewmetal.com. Palaamme sinulle heti, kun näemme viestisi.
Pyydä tarjous jo tänään
🏭 Miksi valita ZhenAn
Kaikki tuotteemme tukevat kaikkia kolmannen osapuolen{0}}tarkastuksia.
Meillä on 30 vuoden kokemuksella laaja asiantuntemus ferrovanadiumin ja piikarbidin viennistä Eurooppaan.
Suuri varastomme takaa lyhyet toimitusajat ja tarjoamme joustavia maksuvaihtoehtoja, mukaan lukien TT/LC.
MOQ ja näyte: neuvoteltavissa
Palvelutiimi
Olemme paras ja luotettavin valintasi:
1. Ammattitaitoinen ja oikea-aikainen-myyntiä edeltävä konsulttitiimi
2. Yksi-yhdelle-myynnin jälkeinen-tukitiimi
3. Ammattimainen valmistustiimi
4. Butler-tyylinen myynnin jälkeinen-palvelutiimi
