ZhenAnferrosilikonitridivalmistaja esittelee tämän materiaalin
Ferrosilikonitridin käyttö: Typpielementti voidaan yhdistää kolmeen teräksessä olevaan mikroseoselementtiin: niobiumiin, vanadiiniin ja titaaniin. Kiinteytys- ja valssausprosessin aikana pienet toisen faasin hiukkaset saostuvat estämään dislokaatioliikettä, alhaisen niobi-, vanadiini- ja titaanipitoisuuden saavuttaminen voi merkittävästi lisätä teräksen myötölujuutta, ja on taloudellista käyttää typpeä teräksen lujittamiseen.
| Tuote | N | Si | Fe | O | Vesi | rakeisuus |
| FeSi3N4 | 28-32% | 48-52% | 12-17% | 2,5 % max | 0.3 % enintään | 0-50mm Erityistä tarkkuutta voidaan mukauttaa |
Tällä hetkellä terästeollisuudessa käytetään pääasiassa komposiittinitridiseoksen (tai vastaavien tuotteiden) lisäämistä kierteitysprosessin aikana tai typen lisäämistä sulaan teräkseen langansyötön muodossa jalostusprosessin aikana. Edellä mainituissa kahdessa menetelmässä on ongelmia suurien tuottovaihteluiden ja korkeiden kustannusten kanssa. . Nitridoitu seos lisätään suoraan kierteitysprosessin aikana. Sulan teräksen korkean happiaktiivisuuden vuoksi (300-500ppm, peroksidaatiouunien määrä on suurempi), metalliseoksen metallielementit hapettuvat.
Samaan aikaan kaasun liukoisuus sulaan teräkseen on rajoitettu. Kun sulan teräksen happi on Mitä suurempi pitoisuus, sitä vähemmän typpeä voi liueta. Siksi typen seostus suoritetaan laskuprosessin aikana, ja saanto on alhainen. Typpilejeeringillä jalostusprosessin aikana on parempi saanto, mutta vettä on lisättävä sen jälkeen, kun sula teräs tulee jauhamisuuniin. Kuonanvalmistusmateriaaleja käytetään kuonan valmistukseen ja sähköeristykseen ja lämpötilan nostamiseen, jotta varmistetaan sulan teräksen pysyminen kohtuullisella lämpötila-alueella, mikä lisää kustannuksia.
Teräksenvalmistusprosessissa sula teräs yhdistetään ferrosilikonitridin kanssa typen lisäämiseksi. Tämä menetelmä lisää typpeä väkisin sulaan teräkseen konvertterin kierteityksen jälkeen, jolloin teräksessä on riittävästi typpielementtejä yhdistettynä mikroseoselementteihin. Matalalla Toisen faasin hiukkaset erottuvat täysin mikroseoselementtien sisällöstä, jolloin teräs saa paremmat mekaaniset ominaisuudet, säästää metalliseoksen kulutusta, alentaa teräksen kustannuksia ja ratkaisee typen vaihteluiden ongelman konvertteriprosessissa ja typen lisäyksen kustannukset jalostusprosessissa. Korkea ongelma.
Ferropiinitridi on ferroseosmateriaali, joka koostuu pääasiassa Si3N4:stä, johon liittyy vapaata rautaa, ei-piinitridi ja pieni joukko muita komponentteja.
Kaupallinen tulenkestävä ferrosilikonitridi on luonnonvalkoista tai ruskeaa jauhetta, kun taas terästä valmistettava ferropiintridi on luonnonvalkoista rakeista.
Rakeista ferrosilikonitridia käytetään pääasiassa piisuuntautuneessa teräksessä tai muissa teräksissä (kuten HRB400-raudoitus), jotka käyttävät nitridejä lujuuden parantamiseen.