Sinkkilanka teräsrakenteiden korroosiosuojaukseen

Sinkkilankaa käytetään teräsrakenteiden korroosiosuojaukseen lämpösumutus- tai kaarisumutusprosesseilla. Ruiskutuksen aikana sinkkilanka syötetään laitteistoon, sulatetaan, sumutetaan ja kerrostetaan esikäsitellylle teräspinnalle sinkkipinnoitteen muodostamiseksi. Sinkkipinnoite muodostaa metallisen esteen ja voi myös edistää korroosiosuojaa sinkin sähkökemiallisen käyttäytymisen ansiosta teräkseen nähden. Ostajien tulee valita lanka sinkin puhtauden, halkaisijan, laitteiden yhteensopivuuden, pinnoitusvaatimusten, alustan valmistelun ja palveluympäristön mukaan. Yleisiä sovelluksia ovat sillat, offshore-rakenteet, satamarakenteet, teollisuuslaitteet sekä öljy- ja kaasuinfrastruktuuri.

Miksi sinkkiä käytetään teräsrakenteiden korroosiosuojaukseen?

Sinkkiä käytetään teräksessä, koska se voi muodostaa suojaavan metallipinnoitteen teräspinnalle.

Kun sinkki levitetään lämpöruiskutuksen avulla, sinkki kerrostetaan valmistetulle alustalle pinnoitteena. Pinnoite erottaa teräksen ympäröivästä ympäristöstä ja voi myös tarjota galvaanisen suojan, koska sinkki hapettuu helpommin kuin teräs.

Tämä tekee sinkistä merkityksellistä korroosiosuojasovelluksissa, joissa paljaat teräsrakenteet tarvitsevat ruiskutettavan metallipinnoitteen.

Itse lanka on kuitenkin vain yksi osa suojajärjestelmää.

Lopulliseen pinnoitteeseen vaikuttavat tekijät, kuten:

Teräsalustan kunto

Pinnan valmistelu

Sinkkilangan erittely

Langan halkaisija

Suihkutuslaitteet

Ruiskutusprosessi

Pinnoitusvaatimukset

Palveluympäristö

Käsittely- ja käyttöolosuhteet

Siksi sinkkilangan hankinta tulee yhdistää täydelliseen korroosiosuojauserittelyyn.

Kuinka Thermal Spray Sinkki suojaa terästä?

Perusprosessi on:

Teräksen valmistus → langansyöttö → sulatus → sumuttaminen → saostus → sinkkipinnoitteen muodostus

1. Teräspinnan valmistelu

Ennen lämpöruiskutusta teräspinta tulee esikäsitellä sovellettavien projekti- ja pinnoitusvaatimusten mukaisesti.

Pinnan esikäsittely antaa ruiskumaalauksen edellyttämän alustan kunnon.

2. Langansyöttö

Sinkkilankaa syötetään jatkuvasti yhteensopiviin lämpösumutuslaitteisiin.

Valitun halkaisijan on vastattava laitteen syöttöjärjestelmää.

3. Sulaminen

Sinkkilanka menee ruiskutusprosessiin ja sulaa.

4. Atomisointi

Sula sinkki sumutetaan hiukkasiksi.

5. Laskeuma

Hiukkaset suunnataan kohti valmistettua teräspintaa.

Ne vaikuttavat ja kerääntyvät alustaan.

6. Pinnoitteen muodostuminen

Peräkkäinen saostus muodostaa sinkkipinnoitteen teräksen pinnalle.

Pinnoite toimii sitten osana korroosiosuojajärjestelmää.

Todelliset ruiskutusparametrit riippuvat laitteistosta, alustasta, pinnoitusvaatimuksista ja levitysolosuhteista. Ne olisi määritettävä tietyn prosessin mukaan eikä pelkästään sinkkilangan spesifikaation perusteella.

Mikä sinkkilanka sopii teräsrakenteisiin?

Sopiva sinkkilanka riippuu projektin spesifikaatiosta ja lämpösumutuslaitteistosta.

Tunnettuja sinkkilangan puhtausvaihtoehtoja ovat:

99.99%

99.995%

Muut lajikkeet eritelmän mukaan

Tunnettuja halkaisijavaihtoehtoja ovat:

1,6 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,17 mm

Oikea spesifikaatio tulee valita ottamalla huomioon:

Puhtaus + halkaisija + laitteet + käyttö + ympäristö + pinnoitusvaatimukset

Esimerkiksi siltaprojekti voi vaatia tietyn halkaisijan valitun ruiskutuslaitteiston vuoksi, kun taas toisessa teräsrakenteessa voidaan käyttää eri halkaisijaa.

Ei ole olemassa yhtä sinkkilangan halkaisijaa, jota pitäisi automaattisesti pitää sopivana jokaiselle teräsrakenteelle.

Sovellusmatriisi

Teräsrakennesovellus	Tyypillinen korroosiohuoli	Sinkkilangan valintatarkennus	Keskeisiä hankintoja koskevia huomioita
Sillat	Ilmakehän altistuminen, kosteus ja tie{0}}ympäristöt	Puhtaus, halkaisija, laitteiden yhteensopivuus	Pinnan esikäsittely, pinnoitusvaatimukset, projektin tekniset tiedot
Offshore-rakenteet	Altistuminen merelle ja kosteus	Puhtaus, halkaisija, ruiskutusjärjestelmä	Ympäristö, laitteet, pinnoitusvaatimukset
Satamatilat	Meriilmapiiri ja teollinen altistuminen	Halkaisija, puhtaus, toimitusmuoto	Laitteiden yhteensopivuus, pakkaus, palveluympäristö
Teollisuuden laitteet	Teollisuuden ilmakehän olosuhteet	Puhtaus, halkaisija, pinnan kunto	Substraatti, prosessi, pinnoitusvaatimukset
Öljy- ja kaasuinfrastruktuuri	Syövyttävät palveluympäristöt	Puhtaus, halkaisija, laitteiden yhteensopivuus	Sovellusympäristö, projektispesifikaatio, dokumentaatio

Matriisi on tarkoitettu hankinnan lähtökohtaksi. Lopullisen eritelmän tulee noudattaa yksittäisen projektin vaatimuksia.

Sinkkilanka sillan korroosiosuojaukseen

Sillat ovat tärkeitä teräsrakenteita, joissa korroosiosuojaus voi olla tärkeä osa kunnossapitoa ja omaisuudenhoitoa.

Lämpösuihkesinkkiä voidaan harkita sopiville esikäsitellyille teräspinnoille, jos ne on määritelty osaksi korroosiosuojajärjestelmää.

Siltaprojekteissa ostajien tulee vahvistaa:

Vaadittu sinkin puhtaus

Langan halkaisija

Halkaisijan toleranssi

Suihkutuslaitteet

Pinnan esikäsittelyvaatimukset

Pinnoitusvaatimukset

Kelan tai kelan kokoonpano

Pakkaus

Dokumentaatio

Toimitusvaatimukset

Siltasovellus ei automaattisesti määritä langan halkaisijaa.

Esimerkiksi 3,17 mm:n sinkkilankaa voidaan harkita, jos laite tukee kyseistä halkaisijaa, kun taas toinen järjestelmä voidaan konfiguroida 2,0 mm:n tai muuhun saatavilla olevaan kokoon.

Laitteen tekniset tiedot on siksi tarkistettava ennen materiaalin ostamista.

Sinkkilanka offshore-rakenteisiin

Offshore-teräsrakenteet voivat altistua merelle ja altistua kosteudelle{0}}korroosiolle.

Näissä sovelluksissa voidaan harkita sinkkilämpösuihkutusta, jos projektispesifikaatiossa vaaditaan ruiskutettavaa metallista korroosiosuojajärjestelmää.

Materiaalin valinnassa tulee huomioida:

Sinkin puhtaus

Vahvista määritetty puhtaus tai laatu.

Langan halkaisija

Valitse ruiskutuslaitteiston tukema halkaisija.

Pinnan valmistelu

Teräsalustan tulee täyttää pinnoitusprosessille asetetut vaatimukset.

Pinnoitusvaatimukset

Vaadittava pinnoitemääritys tulee määrittää langan halkaisijasta riippumatta.

Palveluympäristö

Meri- tai offshore-ympäristö tulee sisällyttää pinnoitusjärjestelmän-arviointiin.

Siksi sinkkilanka tulisi valita osaksi täydellistä offshore-korroosiosuojausprosessia.

Sinkkilanka satamatiloihin

Satamarakennuksissa yhdistyvät rakenneteräs merenkulun ja teollisuuden toimintaympäristöihin.

Esimerkkejä voivat olla teräsrakenteet ja komponentit, jotka ovat alttiina kostealle tai suolapitoiselle{0}}ilmakehille.

Kun sinkkilämpösuihke on määritelty, ostajien tulee varmistaa, että valittu sinkkilanka vastaa ruiskutuslaitteita ja pinnoitusvaatimuksia.

Tärkeitä hankintatietoja ovat mm.

Sinkin puhtaus

Langan halkaisija

Laitteiden yhteensopivuus

Tarjouslomake

Pakkaus

Sovellusympäristö

Määrä

Dokumentaatio

Palveluympäristöstä tulee ilmoittaa materiaalitarjousta pyydettäessä, koska se auttaa sijoittamaan johdinmäärittelyn oikeaan sovelluskontekstiin.

Sinkkilanka teollisuuslaitteisiin

Teollisuuslaitteet voivat sisältää teräsosia, jotka vaativat pintakäsittelyä tai korroosiosuojausta.

Näissä sovelluksissa ostajan tulee määrittää alusta, suunniteltu pinnoitusprosessi ja huoltoympäristö ennen sinkkilangan valintaa.

Pääasiallisia materiaalimuuttujia ovat puhtaus ja halkaisija.

Laitteiden yhteensopivuus on kuitenkin edelleen välttämätöntä. Teknisesti määritellyn sinkkilangan on silti oltava yhteensopiva applikaattorin käyttämän syöttö- ja ruiskutusjärjestelmän kanssa.

Sinkkilanka öljy- ja kaasuinfrastruktuuriin

Öljy- ja kaasuinfrastruktuuri voi sisältää teräsrakenteita ja komponentteja, jotka toimivat vaativissa palveluympäristöissä.

Jos lämpösuihkutettu sinkki sisältyy korroosiosuojauseritelmiin, hankintatiimien tulee tarkistaa:

Vaadittu sinkkilaatu

Langan halkaisija

Laitteiden yhteensopivuus

Pinnan valmistelu

Pinnoitusvaatimukset

Palveluympäristö

Pakkaus

Dokumentaatio

Lankaerittelyn tulisi noudattaa hankkeen vaatimuksia sen sijaan, että luotaisiin yleiseen sinkkilankalaatuun.

Mitä teknisiä tietoja ostajien tulee tarkistaa?

1. Sinkin puhtaus

Puhtaus tulee mainita selvästi osto-eritelmässä.

Tunnettuja vaihtoehtoja ovat 99,99 % ja 99,995 %.

Korkeampaa ilmoitettua puhtautta ei pitäisi automaattisesti pitää tarpeellisena jokaiselle teräsrakenteelle. Sopiva arvosana tulee valita projektin vaatimuksen mukaan.

2. Johdon halkaisija

Tunnettuja halkaisijavaihtoehtoja ovat:

1,6 mm

2,0 mm

2,5 mm

3,17 mm

Halkaisija tulee valita lämpösuihkulaitteiston ja käyttöspesifikaatioiden mukaan.

3. Halkaisijatoleranssi

Jos ruokintajärjestelmä vaatii tietyn toleranssin, toleranssi tulee sisällyttää kyselyyn.

4. Pinnan kunto

Pinnan kunnon tulee olla käsittelyyn, ruokitukseen ja suunniteltuun ruiskutusprosessiin sopiva.

Tietyistä pintavaatimuksista tulee ilmoittaa ennen tilaamista.

5. Kela tai kela

Toimituslomakkeen tulee olla yhteensopiva langan-syöttöjärjestelmän kanssa.

Ostajan tulee vahvistaa, vaatiiko laite tietyn kelan tai kelan kokoonpanon.

6. Pakkaus

Pakkauksen tulee suojata lankaa kuljetuksen, käsittelyn ja varastoinnin aikana.

Jos lanka toimitetaan jatkuvaan syöttöön, pakkaus ja kelan/kelan kokoonpano tulee arvioida yhdessä.

7. Dokumentaatio

Projektista riippuen ostajat voivat vaatia:

COA

SDS

Kolmannen osapuolen{0}}tarkastus tarvittaessa

Toimitusasiakirjat

Dokumentaatiovaatimukset tulee ilmoittaa hankinnan yhteydessä.

Mikä vaikuttaa sinkkipinnoitteen laatuun?

Pinnoitteen laatua ei pidä katsoa pelkästään sinkkilangan ansioksi.

Useat muuttujat voivat vaikuttaa lopulliseen pinnoitteeseen:

Teräspinnan valmistelu

Alustan kunto vaikuttaa suoraan lämpöruiskutukseen.

Johdon tekniset tiedot

Puhtauden, halkaisijan, toleranssin ja pinnan kunnon tulee olla sovittujen eritelmien mukaisia.

Laitteiden yhteensopivuus

Ruiskutusjärjestelmän on vastattava valittua langan halkaisijaa ja syöttökokoonpanoa.

Ruiskutusprosessi

Lämpö- tai kaariruiskutusprosessia on käytettävä laitteiston ja levitysvaatimusten mukaisesti.

Pinnoitusvaatimukset

Hankkeessa tulee määritellä vaaditut pinnoitusominaisuudet lankamäärityksestä riippumatta.

Palveluympäristö

Aiottu ympäristö tulee ottaa huomioon korroosiosuojajärjestelmää rakennettaessa.

Tästä syystä hankintaeritelmän tulisi kattaa molemmatmateriaalivaatimuksetjahakemusvaatimukset.

Yleiset hankinta- ja hakemusongelmat

Ongelma 1: Johdon halkaisijan valitseminen tarkistamatta laitteita

Antaa:Ostaja määrittelee sinkkilangan vain hakemuksen perusteella.

Ratkaisu:Varmista tuetun langan halkaisija ja syöttöjärjestelmä ennen tilaamista.

Ongelma 2: Puhtauden pitäminen ainoana laatuindikaattorina

Antaa:Ostaja valitsee korkeamman puhtauden tarkistamatta projektin eritelmiä.

Ratkaisu:Määrittele puhtaus, kemiallinen koostumus, halkaisija, pinta- ja laitevaatimukset erikseen.

Ongelma 3: Kelan tai kelan kokoonpanon huomioimatta jättäminen

Antaa:Langan erittely on oikea, mutta syöttömuoto ei vastaa syöttöjärjestelmää.

Ratkaisu:Sisällytä kela-/kelavaatimukset ostokyselyyn.

Ongelma 4: Keskittyminen lankaan täydellisen pinnoitusprosessin sijaan

Antaa:Ostaja arvioi sinkkilangan ottamatta huomioon pinnan esikäsittelyä tai pinnoitusvaatimuksia.

Ratkaisu:Käsittele langan valintaa yhtenä osana koko korroosiosuojausprosessia.

Ongelma 5: Yhden halkaisijan vaihtaminen ilman teknistä vahvistusta

Antaa:Projekti vaihtuu langan halkaisijasta toiseen tarkistamatta laitteita.

Ratkaisu:Varmista ruokinnan ja ruiskutuksen yhteensopivuus ennen vaihtamista.

Kuinka ostajien tulisi valita sinkkilanka teräsrakenteille?

Käytännön hankintajärjestys on:

1. Määrittele teräsrakenne

Tunnista, koskeeko hanke siltaa, offshore-rakennetta, satamarakennetta, teollisuuslaitteita tai öljy- ja kaasuinfrastruktuuria.

2. Määrittele korroosiosuojausvaatimus

Tunnista aiottu lämpösumute tai kaarisumutuspinnoite.

3. Vahvista laitteet

Tarkista, mitä sinkkilangan halkaisijoita ruiskutusjärjestelmä tukee.

4. Valitse sinkin puhtaus

Määritä 99,99 %, 99,995 % tai muu vaadittu arvosana projektin spesifikaatioiden mukaan.

5. Valitse halkaisija

Valitse käytettävissä olevasta halkaisijavalikoimasta laitteiden yhteensopivuuden ja projektivaatimusten perusteella.

6. Vahvista pinta ja toleranssi

Ilmoita tarvittava pinnan kunto ja mittatoleranssi.

7. Vahvista toimitusmuoto

Määritä lanka-, puola- tai kelavaatimukset.

8. Vahvista pakkaus ja asiakirjat

Valtion pakkaus-, aitoustodistus-, käyttöturvallisuustiedote-, tarkastus- ja toimitusvaatimukset.

Tämä järjestys auttaa estämään yleisen hankintavirheen: ensin valitaan materiaali ja tarkistetaan sen jälkeen prosessien yhteensopivuus.

Tekniset tiedot

Parametri	Sinkkilanka teräsrakenteiden korroosiosuojaukseen
Tuote	Sinkkilanka
Materiaali	Puhdasta sinkkiä
Puhtaus	99,99 % / 99,995 % / saatavilla olevat arvosanat
Halkaisija	1,6 / 2,0 / 2,5 / 3,17 mm
Halkaisijan toleranssi	Saatavana erittelyn mukaan
Lomake	Lanka / kela / kela
Pinta	Saatavana erittelyn mukaan
Käsitellä	Thermal Spray / Arc Spray
Pääsovellukset	Sillat / Offshore-rakenteet / Satamarakennukset / Teollisuuslaitteet / Öljy- ja kaasuinfrastruktuuri
Pakkaus	Kela / kela / räätälöity
Dokumentaatio	COA / SDS saatavana vaatimuksen mukaan

Tärkeimmät tekniset näkökohdat

Puhtaus

Puhtauden tulee noudattaa projektin eritelmiä. Tunnettuja vaihtoehtoja ovat 99,99 % ja 99,995 %.

Halkaisija

Halkaisija tulee sopia ruiskutuslaitteiston kanssa. Saatavilla olevat vaihtoehdot ovat 1,6 mm, 2,0 mm, 2,5 mm ja 3,17 mm.

Laitteet

Laitteiden yhteensopivuus on keskeinen valintatekijä. Ruiskutusjärjestelmä tulee tarkistaa ennen langan halkaisijan vaihtamista tai valitsemista.

Substraatti

Teräksen kunto ja pinnan esikäsittely tulee selvittää ennen ruiskutusta.

Pinnoitusvaatimukset

Vaadittava pinnoitemääritelmä on määritettävä sinkkilangan halkaisijasta riippumatta.

Ympäristö

Silta-, offshore-, satama-, teollisuus- sekä öljy- ja kaasusovelluksissa voi olla erilaiset käyttöolosuhteet. Ympäristö tulee sisällyttää korroosiosuojauseritelmiin.

Supply Configuration

Kela-, kela- ja pakkausvaatimukset tulee sovittaa syöttöjärjestelmän ja logistiikan vaatimusten kanssa.

Teknisen asiantuntijan huomautus

Teräsrakenteiden korroosiosuojaukseen sinkkilanka tulisi valita osaksi täydellistä lämpösumutusjärjestelmää eikä eristetty materiaali. Ensimmäinen päätös on määritellä rakenne ja käyttöympäristö, jonka jälkeen pinnoitusvaatimus ja yhteensopiva ruiskutusprosessi. Sinkin puhtaus ja halkaisija tulee sitten määrittää projektin ja laitteiden mukaan. Saatavilla olevat halkaisijat ovat 1,6 mm, 2,0 mm, 2,5 mm ja 3,17 mm, kun taas tunnetut puhtausvaihtoehdot sisältävät 99,99 % ja 99,995 %. Suurempaa halkaisijaa tai korkeampaa ilmoitettua puhtautta ei pitäisi automaattisesti pitää yleisenä suorituskyvynä. Pinnan valmistelu, laitteiden konfigurointi, langansyöttö, pinnoitusvaatimukset, pakkaus ja asiakirjat tulee myös sisällyttää hankinnan tarkasteluun.

Sinkkilangan hankinnan tarkistuslista

□ Sinkin puhtaus
□ Kemiallinen koostumus
□ Langan halkaisija
□ Halkaisijatoleranssi
□ Pinnan kunto
□ Kela/kela
□ Laitteiden yhteensopivuus
□ Sovellusympäristö
□ Määrä
□ Pakkaus
□ COA
□ SDS
□ Tarvittaessa kolmannen osapuolen-tarkastus
□ Toimitusvaatimukset

FAQ

Miten sinkkilanka suojaa teräsrakenteita korroosiolta?

Sinkkilanka sulatetaan ja sumutetaan termisen ruiskutuksen aikana, minkä jälkeen se kerrostetaan esikäsitellylle teräspinnalle sinkkipinnoitteen muodostamiseksi. Pinnoite muodostaa fyysisen esteen teräksen ja ympäröivän ympäristön välillä. Sinkki voi myös edistää galvaanista suojaa, koska se hapettuu helpommin kuin teräs. Koko korroosiosuojajärjestelmän tehokkuus riippuu pinnoitusprosessista, alustan valmistelusta, pinnoitusvaatimuksista ja käyttöympäristöstä, ei pelkästään sinkkilangasta.

Mikä sinkkilanka sopii teräsrakenteisiin?

Sopiva sinkkilanka riippuu projektin spesifikaatiosta ja lämpösumutuslaitteistosta. Tunnettuja vaihtoehtoja ovat 99,99 % ja 99,995 % puhtausaste ja halkaisijat 1,6 mm, 2,0 mm, 2,5 mm ja 3,17 mm. Oikean valinnan tulee perustua puhtauteen, halkaisijaan, laitteiden yhteensopivuuteen, pinnan kuntoon, pinnoitusvaatimuksiin ja huoltoympäristöön. Ei ole olemassa yhtä halkaisijaa, joka pitäisi automaattisesti valita jokaiselle teräsrakenteelle.

Mikä sinkkilangan halkaisija sopii siltasuojaukseen?

Sopiva halkaisija riippuu ensisijaisesti lämpösuihkulaitteistosta ja projektin spesifikaatiosta. Saatavilla olevat vaihtoehdot ovat 1,6 mm, 2,0 mm, 2,5 mm ja 3,17 mm. Siltaprojektissa voidaan käyttää 3,17 mm:ä, jos laitteisto tukee sitä, kun taas toinen järjestelmä voi vaatia erilaisen halkaisijan. Ostajien tulee vahvistaa laitekokoonpano ennen langan valitsemista sen sijaan, että he valitsevat halkaisijan pelkästään sillan koosta.

Tarjoaako korkeampi sinkin puhtaus terästä paremman korroosiosuojan?

Korkeampaa ilmoitettua puhtautta ei pitäisi automaattisesti tulkita yleiseksi suorituskyvyksi. Vaaditun puhtauden tulee noudattaa hankkeen eritelmiä ja sovellusvaatimuksia. Ostajien tulee arvioida puhtaus sekä kemiallinen koostumus, halkaisija, laitteiden yhteensopivuus, pinnan kunto, pinnoitevaatimukset ja palveluympäristö. Jos hankkeessa määritetään 99,99 % sinkkiä, siirtymistä 99,995 %:iin tulee käsitellä spesifikaatiopäätöksenä eikä oletuksena paremmista tuloksista.

Mikä vaikuttaa lämpösuihkesinkkipinnoitteen laatuun?

Useat tekijät voivat vaikuttaa lopulliseen pinnoitteeseen, mukaan lukien teräspinnan esikäsittely, sinkkilangan erittely, langan halkaisija, laitteiden yhteensopivuus, ruiskutusprosessi, pinnoitusvaatimukset ja huoltoympäristö. Pakkaus ja langan-syöttöasetukset voivat myös vaikuttaa materiaalin käsittelyyn. Tästä syystä hankinnassa tulisi määritellä sekä materiaalispesifikaatiot että sovellusvaatimukset sen sijaan, että arvioitaisiin yksinomaan sinkkilangan puhtautta.

Voidaanko samaa sinkkilankaa käyttää siltoihin, offshore-rakenteisiin ja teollisuuslaitteisiin?

Samoja perussinkkilankalaatuja voidaan harkita eri sovelluksissa, mutta täydellinen spesifikaatio ei välttämättä pysy samana. Langan halkaisija, laitteet, pinnoitusvaatimukset, alustan valmistelu, ympäristö, pakkaus ja dokumentaatio voivat vaihdella projektin mukaan. Ostajien on siksi määriteltävä sovellus- ja palveluympäristö pyytäessään sinkkilankaa sen sijaan, että oletetaan, että yksi erittely sopii automaattisesti jokaiseen rakenteeseen.

Sopiiko sinkkilanka meri- ja offshore-teräsrakenteisiin?

Sinkkilankaa voidaan harkita sopivien teräsrakenteiden lämpösuihkukorroosiosuojauksena laiva- ja offshore-sovelluksissa, kun projekti määrittelee ja ruiskutuslaitteisto tukee sitä. Ostajien tulee kiinnittää erityistä huomiota huoltoympäristöön, pinnan esikäsittelyyn, pinnoitusvaatimuksiin, langan halkaisijaan, puhtauteen ja laitteiden yhteensopivuuteen. Sinkkilanka tulee arvioida osaksi täydellistä korroosiosuojajärjestelmää.

Mitä tietoja tulee antaa ostettaessa sinkkilankaa teräsrakenteisiin?

Hankintakyselyn tulee sisältää sinkin puhtaus, langan halkaisija, määrä, levitys, ruiskutuslaitteet, kohde ja pakkausvaatimukset. Ostajien tulee myös ilmoittaa halkaisijatoleranssit, pintavaatimukset, asiakirjatarpeet ja kolmannen osapuolen tarkastusvaatimukset tarvittaessa. Teräsrakenteiden sovelluksen,-kuten silta-, offshore-, satama-, teollisuus- tai öljy- ja kaasuinfrastruktuurin-tunnistaminen auttaa myös sijoittamaan materiaalimäärittelyn oikeaan tekniseen kontekstiin.

 

 

Suositut Tagit: sinkkilanka teräsrakenteiden korroosiosuojaukseen, Kiina sinkkilanka teräsrakenteiden korroosiosuojaukseen valmistajille, toimittajille, tehtaalle